面臨(lin)的挑戰(zhan)：

來自海克斯康的解決方案：

? 加工編程軟件
海克斯(si)康的智能數(shu)控編程軟件(jian)，主(zhu)要用于車(che)削(xue)、銑削(xue)、車(che)銑復合等(deng)各類(lei)機床(chuang)設備(bei)的自動編程。
主(zhu)要針對金屬加(jia)工產品，具有(you)廣泛的加(jia)工適(shi)應范圍。在車削(xue)方面(mian)，支(zhi)(zhi)持兩(liang)軸(zhou)(zhou)車削(xue)、CY軸(zhou)(zhou)車銑復合，雙主(zhu)軸(zhou)(zhou)和多刀(dao)架協同車削(xue)、B軸(zhou)(zhou)擺角車削(xue)和定位銑削(xue)；在銑削(xue)方面(mian)，支(zhi)(zhi)持三軸(zhou)(zhou)聯(lian)動(dong)銑削(xue)、四(si)軸(zhou)(zhou)立(li)加(jia)、四(si)軸(zhou)(zhou)臥加(jia)、五軸(zhou)(zhou)聯(lian)動(dong)銑削(xue)。同時(shi)還支(zhi)(zhi)持在機測(ce)量編程，并支(zhi)(zhi)持與機床連接，實時(shi)獲得測(ce)量數據。
? 三軸銑削模塊
該模塊(kuai)支持(chi)普通三軸(zhou)銑(xian)床(chuang)和3+2銑(xian)床(chuang)的編程(cheng)。可針對幾何結(jie)構清晰(xi)的零(ling)部件進(jin)行三軸(zhou)聯動編程(cheng)，主要應用于零(ling)部件型腔、外形、孔、平面等特征的加工。

? 三維可視化協作工具模塊
該(gai)軟(ruan)件(jian)(jian)(jian)是(shi)一(yi)款高效(xiao)的(de)(de)三維可視化協(xie)作工(gong)具軟(ruan)件(jian)(jian)(jian)，旨在為非專業用戶提(ti)供(gong)一(yi)個(ge)高效(xiao)的(de)(de)2D/3D讀取和(he)(he)分析工(gong)具。它無需使用原始CAD軟(ruan)件(jian)(jian)(jian)，就可以直接識別并導入當前主流CAD模型(xing)數據(ju)。對(dui)其進行快(kuai)速(su)查(cha)看、測量、標注、分析等操作；還可以輸出為網格 (PDF 3D、STL等)、IGES、STEP以及PC-DMIS格式模型(xing)文件(jian)(jian)(jian)；WorkXplore 可以極快(kuai)的(de)(de)速(su)度(du)打(da)開和(he)(he)處理大(da)型(xing) (甚至是(shi)超(chao)大(da)型(xing)) 3D 文件(jian)(jian)(jian)。從 3D 文件(jian)(jian)(jian)對(dui)比到創建(jian)相對(dui)簡單(dan)或復雜的(de)(de)裝配動畫和(he)(he)分解動畫等各種強大(da)功能。

? 工藝文檔模塊
該(gai)模塊支(zhi)持用戶根據(ju)(ju)實際需(xu)要(yao)定(ding)制工藝(yi)文(wen)檔(dang)(dang)模板，支(zhi)持word, excel, pdf，html等格式(shi)。利用智能化的(de)數據(ju)(ju)表編輯向(xiang)導自動(dong)輸(shu)入、自動(dong)收(shou)集加工模擬數據(ju)(ju)（3D、循環(huan)時間(jian)(jian)、切割條(tiao)件等）并(bing)自動(dong)輸(shu)出符合客戶需(xu)求的(de)工藝(yi)文(wen)檔(dang)(dang)文(wen)件：極大的(de)節(jie)省了人(ren)工編寫工藝(yi)文(wen)檔(dang)(dang)的(de)時間(jian)(jian)，并(bing)推進車間(jian)(jian)文(wen)檔(dang)(dang)的(de)標準(zhun)化。該(gai)模塊可(ke)自動(dong)創建(jian)工藝(yi)過程；生成(cheng)檢驗報告，并(bing)記(ji)(ji)錄刀具(ju)說明(ming)。并(bing)完成(cheng)文(wen)檔(dang)(dang)的(de)生命周期管理（版本、發(fa)布、變更記(ji)(ji)錄）
? 加工過程播放器模塊
海克斯康仿真模(mo)擬功能擁有自己獨(du)有的播放器(qi)，可(ke)以全程記錄(lu)加工(gong)過程，能夠生成NP3文件，進(jin)行(xing)3D回放。用戶可(ke)以非常(chang)清楚的對比新舊工(gong)藝(yi)改進(jin)，做(zuo)好工(gong)作(zuo)匯報，并(bing)且，在加工(gong)前(qian)預(yu)演加工(gong)過程，不必花費(fei)時間在冗長的二維圖(tu)紙上。
? 刀具補償系統
刀(dao)具(ju)磨損(sun)在線(xian)監(jian)測是(shi)自(zi)動化加(jia)工(gong)過程中的(de)關(guan)鍵技術。由(you)于機床加(jia)工(gong)過程較為復雜，為了實(shi)時(shi)監(jian)測刀(dao)具(ju)的(de)磨損(sun)狀態，可根(gen)據(ju)刀(dao)具(ju)參(can)數(shu)和零件(jian)測量數(shu)據(ju)的(de)統計分析，計算(suan)出刀(dao)具(ju)的(de)補償參(can)數(shu)，實(shi)時(shi)自(zi)動修正(zheng)誤(wu)差，實(shi)現(xian)誤(wu)差閉(bi)環(huan)補償的(de)精準(zhun)加(jia)工(gong)。
? 在機(ji)測量系統(tong)及對刀系統(tong)
該系統基于機床(chuang)載(zai)體，通過測(ce)量工具（機床(chuang)測(ce)頭、對刀儀及(ji)對應的(de)軟(ruan)件），提供針對刀具、夾具、工件在線檢(jian)測(ce)的(de)測(ce)量解決(jue)方案，完美解決(jue)工件手動找正、批量生產(chan)時(shi)裝(zhuang)夾工件重(zhong)復性差、工藝過程控制不(bu)完善等(deng)問題。
在機測量檢測，即在零(ling)(ling)件(jian)(jian)加工(gong)(gong)之(zhi)前自(zi)動(dong)找正，檢測結果實(shi)時(shi)(shi)(shi)反饋，并自(zi)動(dong)回補(bu)加工(gong)(gong)參數，縮短修(xiu)正時(shi)(shi)(shi)間(jian)及加工(gong)(gong)周期，提(ti)高(gao)生產(chan)效(xiao)率(lv)；同時(shi)(shi)(shi)減少廢(fei)品，降低原料成本；大幅(fu)提(ti)升(sheng)一次(ci)裝夾加工(gong)(gong)產(chan)品尺寸的(de)合格率(lv)，降低工(gong)(gong)件(jian)(jian)流(liu)轉率(lv)，節省二次(ci)安(an)裝時(shi)(shi)(shi)間(jian)并避免(mian)因二次(ci)裝夾產(chan)生的(de)誤(wu)差(cha)；間(jian)接或(huo)直接地獲(huo)取加工(gong)(gong)中心在執行(xing)(xing)下(xia)道工(gong)(gong)序時(shi)(shi)(shi)最合適的(de)加工(gong)(gong)參數，不但(dan)保證了零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)加工(gong)(gong)質量，而且有(you)效(xiao)得(de)提(ti)高(gao)了生產(chan)過程運行(xing)(xing)的(de)質量水(shui)平。

?   加工設備校準系統
零件不合格有時(shi)是(shi)由(you)于設備校(xiao)準(zhun)不當造(zao)成的(de)。海克斯康制(zhi)造(zao)智能的(de)激光跟蹤測(ce)量系統專注于提(ti)供幾(ji)何精(jing)度校(xiao)準(zhun)補償(chang)解決方(fang)案(an)，可進行精(jing)確(que)完整的(de)幾(ji)何分析，快速鑒(jian)定校(xiao)準(zhun)錯誤，持續實(shi)(shi)時(shi)監測(ce)和校(xiao)準(zhun)補償(chang)，實(shi)(shi)現加工機床精(jing)度的(de)卓越提(ti)升(sheng)。
類似全球定位系統(tong)（GPS），僅通(tong)過空(kong)間(jian)距離的(de)測(ce)(ce)量(liang)來獲得空(kong)間(jian)位置信(xin)息，即可實現測(ce)(ce)量(liang)機(ji)或(huo)機(ji)床幾何(he)誤差的(de)亞微米級的(de)空(kong)間(jian)測(ce)(ce)量(liang)精度。

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