面(mian)臨(lin)的挑(tiao)戰：

來自海克斯康的解決方案：

a)模擬仿真軟件

目(mu)前制造業應用(yong)模擬仿(fang)真(zhen)技(ji)術的比例(li)日趨增高，在實際投產之前，仿(fang)真(zhen)軟(ruan)件(jian)可(ke)(ke)以(yi)(yi)協助(zhu)做相關的模擬分(fen)析(xi)，進而提前映射出在之后的生產過(guo)程中可(ke)(ke)能出現的問(wen)題。在專業工(gong)程師(shi)操作下，準確率可(ke)(ke)達(da)80%以(yi)(yi)上，在壓縮(suo)機行(xing)業，針對壓縮(suo)機的結(jie)構形式、工(gong)作原理及所(suo)在工(gong)況，可(ke)(ke)以(yi)(yi)進行(xing)靜力學分(fen)析(xi)、動(dong)(dong)力學、振動(dong)(dong)優化分(fen)析(xi)，聲學分(fen)析(xi)，流體分(fen)析(xi)等。

?靜力(li)學和動力(li)學分析模塊(kuai)

針對靜(jing)力(li)學分(fen)析(xi)(xi)(xi)功能(neng)，可(ke)求解結構在靜(jing)力(li)載(zai)荷作用(yong)下的變形和應(ying)力(li)，分(fen)析(xi)(xi)(xi)其強度與剛度問題(ti)。包含線性(xing)靜(jing)力(li)分(fen)析(xi)(xi)(xi)及(ji)非線性(xing)靜(jing)力(li)分(fen)析(xi)(xi)(xi)，具(ju)體應(ying)用(yong)包括零部件(jian)及(ji)整機的強度、剛度校核、部件(jian)裝配性(xing)能(neng)等。

針對動力學分析(xi)(xi)功能，可做(zuo)模(mo)態分析(xi)(xi)，瞬態、頻率響(xiang)應(ying)分析(xi)(xi)，隨機振(zhen)動響(xiang)應(ying)分析(xi)(xi)，噪聲(sheng)分析(xi)(xi)等，具(ju)體應(ying)用包括(kuo)零部件及整(zheng)機的模(mo)態分析(xi)(xi)，工作過程的應(ying)力響(xiang)應(ying)分析(xi)(xi)，減振(zhen)、隔振(zhen)系統的性能及優(you)化(hua)分析(xi)(xi)等。

?壓縮(suo)機(ji)零部件強度和(he)剛(gang)度分析模塊

該(gai)壓縮(suo)機可靠性驗證階(jie)段發生(sheng)(sheng)曲(qu)(qu)軸斷裂，經分(fen)析斷裂主(zhu)要(yao)原因為(wei)斷裂發生(sheng)(sheng)位置應力(li)較大(da)，與實(shi)驗結(jie)果吻合。原始方案曲(qu)(qu)軸軸端撓度(du)(du)較大(da)為(wei)0.434mm，改(gai)善后(hou)曲(qu)(qu)軸軸端撓度(du)(du)為(wei)0.123mm，解決轉子掃膛問題。

壓縮(suo)機(ji)上蓋裂(lie)紋與(yu)仿真

該壓縮機(ji)可靠性驗(yan)證階(jie)段上蓋出現裂紋，經分析裂紋處應力(li)遠大于(yu)材(cai)料許(xu)用應力(li)，模擬結(jie)果與實驗(yan)結(jie)果吻合(he)。

該壓(ya)縮機開發過程中(zhong)，對泵體(ti)施加螺釘(ding)預(yu)緊力(li)合理性進行判斷分(fen)析，從左圖中(zhong)可發現泵體(ti)整體(ti)向上法蘭移動，且(qie)變形(xing)(xing)量(liang)較大，最(zui)大變形(xing)(xing)為0.0464mm，影響泵體(ti)設計間隙，確定需進一步(bu)減小螺釘(ding)預(yu)緊力(li)。

?空調壓縮機配管振動(dong)模(mo)塊

對于(yu)此類工況重點分析(xi)以下內(nei)容：

①結構的(de)模態分(fen)析(xi)：通(tong)過整體系統的(de)模態分(fen)析(xi)，確定結構的(de)固有頻率和振型；

②結構的瞬態響應(ying)分析，確定管(guan)路(lu)系統在壓縮機(ji)正(zheng)常工作時的位移和應(ying)力；

③為(wei)降低(di)管路的振(zhen)動，確定配重方案。

?壓縮機(ji)振動性能優化模塊

分別(bie)以轉子的(de)鋁端(duan)和平衡鐵片的(de)密(mi)度為(wei)變量(liang)，以壓(ya)縮機頂部(bu)測(ce)點(dian)的(de)振動加(jia)速度為(wei)目標函數(shu)，利(li)用(yong)優(you)化功能模塊(kuai)對(dui)轉子平衡塊(kuai)的(de)密(mi)度進行(xing)優(you)化。

壓縮機振(zhen)動性能(neng)優(you)化

在(zai)優化過程中，由(you)于是以密度為變量，這(zhe)在(zai)工(gong)程實(shi)際中實(shi)現起(qi)來有(you)一定(ding)困(kun)難(nan)，但(dan)在(zai)概(gai)念設計(ji)階段對平衡(heng)配重的(de)選取有(you)一定(ding)的(de)指導意義。

通過對壓縮(suo)機動(dong)平衡測試進行虛擬仿(fang)真分(fen)析，可(ke)以大(da)大(da)減少物理樣機試驗數量，減少產品開發成本及(ji)制造(zao)成本，縮(suo)短產品開發周(zhou)期。

?多體動力(li)學仿真分析模塊

典型(xing)案例

此案(an)例的目(mu)(mu)標(biao)主(zhu)要是(shi)找到儲(chu)液器回(hui)轉振動(dong)(dong)最(zui)小(xiao)平(ping)衡(heng)(heng)(heng)塊(kuai)配平(ping)組(zu)合方案(an)。分(fen)析中(zhong)需(xu)要考慮(lv)四個優化(hua)變(bian)(bian)量(liang)：平(ping)衡(heng)(heng)(heng)塊(kuai)A質量(liang)、平(ping)衡(heng)(heng)(heng)塊(kuai)B質量(liang)、平(ping)衡(heng)(heng)(heng)塊(kuai)A位(wei)置(zhi)、平(ping)衡(heng)(heng)(heng)塊(kuai)B位(wei)置(zhi)。對四個變(bian)(bian)量(liang)設(she)定變(bian)(bian)化(hua)范圍(wei)，以儲(chu)液器回(hui)轉振動(dong)(dong)最(zui)小(xiao)為目(mu)(mu)標(biao)進行(xing)動(dong)(dong)力(li)學優化(hua)仿真分(fen)析。在(zai)Adams中(zhong)建(jian)立動(dong)(dong)力(li)學模(mo)型和優化(hua)設(she)置(zhi)如下圖所示。

動力學優化仿真模型

①建(jian)立了完善的壓縮機振動仿真方法。

②通(tong)過Adams仿真優化的(de)方法找(zhao)到了平(ping)衡塊配平(ping)較好的(de)組合方式。

③通(tong)過(guo)平衡塊優化，使(shi)得高(gao)轉速振動下降(jiang)5~15%。

?壓縮(suo)機聲學分析模塊

壓縮(suo)機(ji)(ji)尤其是(shi)空氣壓縮(suo)機(ji)(ji)是(shi)一類強噪聲設備，強烈的噪聲可以使人(ren)產(chan)生(sheng)頭暈(yun)、惡心(xin)、心(xin)律過速(su)、高(gao)血壓等癥狀，不僅導(dao)致人(ren)們的工作和生(sheng)活質(zhi)量下降，而且容易引發安全事故(gu)和人(ren)際關系(xi)矛(mao)盾(dun)，因(yin)此壓縮(suo)機(ji)(ji)聲輻射分析是(shi)此類產(chan)品優化設計的一塊(kuai)重要內容。

壓縮機聲(sheng)輻射分(fen)析需要考慮(lv)的內容通(tong)常有：

①準確的壓縮機模型(xing)建立：

–包括和(he)聲學相關的所(suo)有細節

–部件間的焊(han)接(jie)連接(jie)和螺釘連接(jie)

–流體和氣體區域

–流體(ti) / 結構的強耦合(he)

②采用實際邊界條件的(de)激(ji)勵(li)：

–壓縮機(ji)工作過程的壓力載荷

–曲軸支撐(cheng)軸承上(shang)的力載荷(he)

Actran是一(yi)款功能強大的(de)專(zhuan)業振(zhen)(zhen)動(dong)、聲(sheng)學仿(fang)(fang)真求解(jie)軟件，能夠準確、高效的(de)模擬振(zhen)(zhen)動(dong)輻(fu)射(she)噪(zao)聲(sheng)、聲(sheng)致振(zhen)(zhen)動(dong)等(deng)流(liu)固耦合問題(ti)(ti)。其豐(feng)富(fu)的(de)氣動(dong)噪(zao)聲(sheng)計算方法不僅可以在時(shi)域(yu)、頻域(yu)中(zhong)進行流(liu)致噪(zao)聲(sheng)問題(ti)(ti)的(de)求解(jie)，還可以基于(yu)穩(wen)態的(de)流(liu)體動(dong)力學仿(fang)(fang)真結果，快速的(de)進行氣動(dong)噪(zao)聲(sheng)的(de)預測分析(xi)。

?流體分析模塊

SC/Tetra具有復(fu)雜網(wang)(wang)格(ge)生(sheng)成(cheng)功(gong)能，高速計算能力，且操作界面友(you)好(hao)。其前處理可(ke)以幫助入門級用戶建立復(fu)雜的模型以及(ji)生(sheng)成(cheng)高質量的網(wang)(wang)格(ge)。應(ying)用范圍(wei)廣(guang)泛，適(shi)用于汽車，航空(kong)航天，機械設(she)備，造(zao)船，家電(dian)。

不連(lian)續網格

可計算含物體運(yun)動(dong)的流動(dong)，包括(kuo)風機和渦輪(lun)機的旋(xuan)轉(zhuan)以及汽車或火車的行(xing)駛（平移(yi)）。該功能(neng)在進(jin)行(xing)分析(xi)時可考慮到(dao)盤式制動(dong)器(qi)中轉(zhuan)子與(yu)墊之(zhi)間的剪切發熱。該功能(neng)還可以分析(xi)旋(xuan)轉(zhuan)和平移(yi)的組合，例如活(huo)塞(sai)泵。

適(shi)用(yong)于：風機，渦輪機，汽車或(huo)火車形式(shi)，活塞泵等

重(zhong)疊網格(ge)

可(ke)將移動(dong)區(qu)域的(de)(de)網(wang)(wang)格與靜止(zhi)區(qu)域的(de)(de)網(wang)(wang)格重疊(die)，該功能能夠實現現有功能無(wu)法(fa)實現的(de)(de)問題(ti)（例(li)如(ru)變形或旋轉）。此外，還支持物體接觸、多個(ge)移動(dong)區(qu)域重疊(die)。該功能可(ke)用(yong)于分(fen)析(xi)發(fa)動(dong)機(ji)氣道閥門(men)的(de)(de)開啟(qi)和(he)關閉以及與其(qi)齒(chi)輪一(yi)起工作(zuo)的(de)(de)齒(chi)輪泵。

適用(yong)于：發動機氣道(dao)閥門，齒輪泵等。

在壓縮機相關仿(fang)真(zhen)(zhen)領域，另(ling)一核(he)心難(nan)點在于運動部件(jian)和嚙合零間隙的(de)分析。這恰(qia)(qia)恰(qia)(qia)是Cradle 流(liu)體仿(fang)真(zhen)(zhen)軟件(jian)的(de)強項。

齒輪泵以(yi)及齒輪，壓(ya)縮機等方面，可以(yi)采用重疊網格技術(shu)解(jie)決最難的網格問題。

?熱模(mo)鍛(duan)仿真模(mo)塊(kuai)

熱(re)模(mo)鍛仿(fang)真是當今(jin)CAE領(ling)域不可分割的一環(huan)(huan)。 本(ben)(ben)(ben)軟件(jian)(jian)模(mo)塊將便捷、直觀、易用集成(cheng)在(zai)一起，為(wei)熱(re)鍛工藝的優化設計提(ti)(ti)供高(gao)質量(liang)(liang)的指導和(he)預測。它能(neng)夠過(guo)(guo)(guo)減少(shao)開發(fa)循環(huan)(huan)次數降(jiang)(jiang)(jiang)低研發(fa)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)、降(jiang)(jiang)(jiang)低試驗(yan)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)，縮短(duan)新(xin)品(pin)上市(shi)周期。優化模(mo)具(ju)使用壽命(ming)，降(jiang)(jiang)(jiang)低模(mo)具(ju)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)；提(ti)(ti)高(gao)機器(qi)利(li)用率，從而(er)降(jiang)(jiang)(jiang)低固定(ding)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)；提(ti)(ti)高(gao)材(cai)料(liao)利(li)用率，降(jiang)(jiang)(jiang)低生產(chan)成(cheng)本(ben)(ben)(ben)（比如(ru)減少(shao)毛刺等(deng)）；優化工藝過(guo)(guo)(guo)程，降(jiang)(jiang)(jiang)低制(zhi)造成(cheng)本(ben)(ben)(ben)；提(ti)(ti)高(gao)單個工藝過(guo)(guo)(guo)程的效率，降(jiang)(jiang)(jiang)低能(neng)源成(cheng)本(ben)(ben)(ben)。同時(shi)提(ti)(ti)高(gao)工藝穩定(ding)性，提(ti)(ti)高(gao)了目標工件(jian)(jian)質量(liang)(liang)；

熱(re)(re)鍛模(mo)塊可(ke)(ke)對零件制(zhi)造的(de)整個熱(re)(re)鍛工藝(yi)(yi)鏈進(jin)(jin)行全方(fang)(fang)位仿真(zhen)(zhen)(zhen)：比(bi)如從坯料(liao)下料(liao)開始(shi)，承接坯料(liao)初始(shi)熱(re)(re)處理、鐓粗、預成形(xing)和終鍛、修邊(bian)、沖壓、校正、冷卻、最終熱(re)(re)處理等(deng)。主要用(yong)于(yu)高于(yu)再結晶溫度成形(xing)的(de)工藝(yi)(yi)仿真(zhen)(zhen)(zhen)，除熱(re)(re)模(mo)鍛成形(xing)仿真(zhen)(zhen)(zhen)之外(wai)，模(mo)塊中(zhong)(zhong)還(huan)(huan)包(bao)含了切邊(bian)、加熱(re)(re)、冷卻、磨具(ju)應(ying)力分析等(deng)一系列與熱(re)(re)鍛相關的(de)仿真(zhen)(zhen)(zhen)模(mo)塊，滿足(zu)全方(fang)(fang)位的(de)仿真(zhen)(zhen)(zhen)需求。 除此之外(wai)，還(huan)(huan)支持(chi)其它類似的(de)熱(re)(re)擠壓成形(xing)仿真(zhen)(zhen)(zhen)：比(bi)如說軋(ya)制(zhi)工藝(yi)(yi)仿真(zhen)(zhen)(zhen)。該模(mo)塊不僅可(ke)(ke)以(yi)對坯料(liao)的(de)軋(ya)制(zhi)過程(cheng)進(jin)(jin)行仿真(zhen)(zhen)(zhen)，還(huan)(huan)可(ke)(ke)在(zai)一定精度上(shang)還(huan)(huan)原(yuan)軋(ya)機和軋(ya)輥的(de)復雜運動，并對模(mo)具(ju)應(ying)力進(jin)(jin)行分析，還(huan)(huan)可(ke)(ke)非常精準(zhun)的(de)還(huan)(huan)原(yuan)設備運動規(gui)律(lv)。用(yong)戶可(ke)(ke)按(an)需對模(mo)具(ju)的(de)運動進(jin)(jin)行方(fang)(fang)便的(de)定位，一旦定義后，軟件會自動將運動規(gui)范保(bao)存到(dao)數據庫中(zhong)(zhong)以(yi)備后續使(shi)用(yong)，協助進(jin)(jin)行模(mo)具(ju)設計(ji)。

用戶(hu)通過仿真將實際的測試和(he)優化搬(ban)運到虛擬電腦中(zhong)，大(da)大(da)節(jie)約了成本。

熱鍛模(mo)(mo)塊采用獨有的(de)(de)(de)雙求解(jie)器(qi)（FE和FV）求解(jie)技術，內(nei)置強(qiang)大的(de)(de)(de)沖壓(ya)(ya)、摩擦數(shu)據(ju)(ju)庫，且支持簡便的(de)(de)(de)用戶自(zi)(zi)定義(yi)材料數(shu)據(ju)(ju)輸入(ru)，能夠(gou)為(wei)用戶提供(gong)非常全面、快(kuai)速、準確的(de)(de)(de)仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)。輕松打破2D與3D直接(jie)的(de)(de)(de)仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)界(jie)限，在工藝(yi)鏈中進(jin)行(xing)(xing)2D和3D的(de)(de)(de)混合仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)，或進(jin)行(xing)(xing)全工藝(yi)的(de)(de)(de)3D仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)，實(shi)現工藝(yi)鏈無縫(feng)對接(jie)計算，結(jie)果(guo)(guo)自(zi)(zi)動(dong)(dong)傳(chuan)遞。雙求解(jie)器(qi)優勢互補，使(shi)用FV求解(jie)器(qi)可(ke)(ke)進(jin)行(xing)(xing)可(ke)(ke)靠、精確的(de)(de)(de)皺褶檢(jian)測，通過(guo)FE保證高(gao)效的(de)(de)(de)求解(jie)速度，能夠(gou)有效應(ying)(ying)對各(ge)種(zhong)任務：模(mo)(mo)具(ju)、設備剛(gang)度的(de)(de)(de)快(kuai)速定義(yi)；工藝(yi)過(guo)程的(de)(de)(de)魯棒性(xing)分析(xi)；對CAD數(shu)據(ju)(ju)格(ge)式進(jin)行(xing)(xing)自(zi)(zi)動(dong)(dong)離散(san)；通過(guo)模(mo)(mo)具(ju)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)分析(xi)功能，可(ke)(ke)對模(mo)(mo)具(ju)見(jian)的(de)(de)(de)裝(zhuang)配關系所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)進(jin)行(xing)(xing)仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)；基于非耦合仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)方法進(jin)行(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)；定義(yi)彈(dan)簧模(mo)(mo)具(ju)；實(shi)現沖孔、修邊仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)并(bing)簡便轉換模(mo)(mo)具(ju)類型（將模(mo)(mo)具(ju)類型轉變(bian)為(wei)可(ke)(ke)變(bian)形模(mo)(mo)具(ju)或帶(dai)傳(chuan)熱的(de)(de)(de)剛(gang)性(xing)模(mo)(mo)具(ju)）；無飛邊精細(xi)模(mo)(mo)鍛；考慮壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)機撓度的(de)(de)(de)仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)設計；進(jin)行(xing)(xing)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)演變(bian)預測分析(xi)；彈(dan)塑性(xing)熱力(li)(li)(li)(li)耦合材料模(mo)(mo)型；預測回彈(dan)和殘(can)余應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)；對機械連接(jie)結(jie)果(guo)(guo)進(jin)行(xing)(xing)虛擬拉伸試(shi)驗；進(jin)行(xing)(xing)帶(dai)結(jie)果(guo)(guo)的(de)(de)(de)后處理(li)裝(zhuang)配計算；并(bing)能根據(ju)(ju)分析(xi)結(jie)果(guo)(guo)，自(zi)(zi)動(dong)(dong)生(sheng)成結(jie)果(guo)(guo)評價報(bao)告。

熱鍛工(gong)藝模擬

實(shi)現熱(re)(re)鍛、開式(shi)模(mo)鍛、閉式(shi)模(mo)鍛、熱(re)(re)擠壓、模(mo)鍛、錘鍛、多(duo)向(xiang)模(mo)鍛等熱(re)(re)成形工藝仿(fang)真(zhen)分析(xi)。熱(re)(re)鍛工藝包括兩種算法(fa)：有限(xian)單元法(fa)（FEM）和(he)(he)有限(xian)體法(fa)（FV），分別對應(ying)隱式(shi)非(fei)線性求解器和(he)(he)顯示(shi)非(fei)線性求解器。兩種算法(fa)可(ke)以(yi)(yi)相互(hu)切換，即使用有限(xian)體法(fa)（FV）可(ke)以(yi)(yi)快速(su)高(gao)效的(de)(de)計算大變形金屬(shu)材(cai)(cai)料流動和(he)(he)折疊(die)，幫(bang)助用戶判斷金屬(shu)的(de)(de)材(cai)(cai)料流動和(he)(he)折疊(die)情況，同樣使用有限(xian)單元法(fa)（FEM）也可(ke)以(yi)(yi)分析(xi)材(cai)(cai)料流動和(he)(he)折疊(die)，但是計算效率稍(shao)微(wei)低(di)點。這(zhe)樣用戶可(ke)以(yi)(yi)使用兩種算法(fa)交互(hu)優(you)化模(mo)型。同樣可(ke)以(yi)(yi)多(duo)工序連續仿(fang)真(zhen)成形。

多向熱(re)鍛成形

可以實現(xian)復雜變形；多(duo)個工(gong)具(ju)、多(duo)個方向(xiang)作用變形，很(hen)好(hao)的(de)、精(jing)準(zhun)的(de)控制各個工(gong)具(ju)的(de)精(jing)準(zhun)運(yun)動，實現(xian)容(rong)易(yi)，定(ding)義簡單(dan)。

多向鍛造：熱連鍛工藝(yi)

從加熱分(fen)析到多次鍛(duan)壓工(gong)序，每(mei)次仿真分(fen)析都考慮上(shang)一(yi)工(gong)序的(de)溫度、應力(li)、應變等結果(guo)分(fen)布，保(bao)證了和(he)實際分(fen)析的(de)對應，充分(fen)考慮各工(gong)序的(de)變形過程(cheng)和(he)變形結果(guo)

熱連鍛工(gong)藝

有(you)(you)限(xian)體積(ji)法(fa)：獨有(you)(you)的有(you)(you)限(xian)體積(ji)法(fa)，可以實現復雜材料加工(gong)工(gong)藝仿真(zhen)。快速計算成形。

有限體積法(fa)模鍛成形(xing)

?焊接仿真模塊

焊(han)(han)接仿真模(mo)塊能夠(gou)逼真的預(yu)測焊(han)(han)接變(bian)(bian)形及殘(can)余(yu)應力，并(bing)(bing)幫助用戶制定最(zui)(zui)優(you)的焊(han)(han)接順序(xu)，以便將變(bian)(bian)形程度與殘(can)余(yu)應力降低到最(zui)(zui)小。通過在(zai)熱(re)(re)影響區內對微結構屬性進(jin)行計算，自動將零部件之間復雜的接觸情況納入操作范(fan)圍，并(bing)(bing)對焊(han)(han)縫(feng)(feng)屬性（尤其是焊(han)(han)縫(feng)(feng)強(qiang)度）進(jin)行分(fen)析，讓(rang)用戶最(zui)(zui)大(da)化的避免焊(han)(han)接缺陷，例如熱(re)(re)裂(lie)。同(tong)時，能夠(gou)運用真實的工裝幾(ji)何(he)形狀，將夾緊(jin)力也(ye)納入了分(fen)析范(fan)圍，協助客(ke)戶選擇最(zui)(zui)優(you)的夾緊(jin)裝置(zhi)。

本軟件(jian)通過預測(ce)工件(jian)最終的輪廓，可將誤差降(jiang)至最低，協助批量生產。實現(xian)整個焊接過程的全部工藝步驟可視化(hua)，因(yin)此能夠(gou)對焊接過程進行(xing)實時檢查，影響因(yin)素以及不同變化(hua)之間的對比一(yi)目(mu)了然。

本軟件不僅考慮(lv)到了加熱在焊(han)接過(guo)程(cheng)中的作(zuo)用(yong)， 也(ye)可(ke)以(yi)同時(shi)創(chuang)建初始的焊(han)接過(guo)程(cheng)，如：電阻(zu)點(dian)焊(han)仿真。還可(ke)以(yi)解(jie)決有關(guan)焊(han)接設備參(can)數設置(zhi)以(yi)及焊(han)接工藝(yi)穩定性的問題。此外，還可(ke)以(yi)對焊(han)接過(guo)程(cheng)中涂層影(ying)響以(yi)及焊(han)點(dian)順序進(jin)行分析。

客戶簡介：

返回