面臨的挑戰：

來自海克斯康的解決方案：

a) 模(mo)擬(ni)仿真軟件

皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)屬于盤轂類零件，一般相對尺(chi)寸比較(jiao)大(da)，制(zhi)造工藝(yi)上一般以鑄(zhu)造、鍛造為主(zhu)。皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)通(tong)常與相對柔軟的(de)與之相適應的(de)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)帶(dai)(dai)配合(he)，構(gou)成帶(dai)(dai)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系統。此類傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系統優點有(you)：皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)能(neng)緩和載荷沖擊；皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)運行平穩(wen)、低噪音、低振動(dong)(dong)；皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)的(de)結構(gou)簡單，調整(zheng)方便；皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)對于皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)的(de)制(zhi)造和安裝精度不像嚙合(he)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)嚴格(ge)；皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)具有(you)過載保護的(de)功能(neng)；皮(pi)(pi)(pi)帶(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)傳(chuan)(chuan)(chuan)動(dong)(dong)的(de)兩軸中心距調節范(fan)圍較(jiao)大(da)。因此在(zai)一些農業機(ji)(ji)械，小(xiao)型(xing)發電(dian)機(ji)(ji)、減速器、空壓機(ji)(ji)，軋(ya)花(hua)機(ji)(ji)、紡織機(ji)(ji)械等領域都(dou)有(you)應用，相對比較(jiao)經濟(ji)，實用。

海(hai)克斯康的一系列(lie)仿真分析軟件(jian)，對(dui)于皮(pi)帶(dai)輪(lun)(lun)的設(she)計(ji)開發(fa)提(ti)供了有(you)效的工具，可以大大減少帶(dai)輪(lun)(lun)的設(she)計(ji)開發(fa)成本和周期。

? 帶傳動分析模塊

Adams/Machinery為(wei)設計人員和工(gong)程師提供了一套定(ding)制的工(gong)具套件(jian)，包括所有Adams縱向機械工(gong)具模塊(kuai)：齒(chi)輪模塊(kuai)、帶傳動模塊(kuai)、鏈傳動模塊(kuai)、軸承(cheng)模塊(kuai)、纜索模塊(kuai)和電機模塊(kuai)。

① 為常見傳動機(ji)械零件進行高(gao)保真(zhen)的仿(fang)真(zhen)模(mo)擬，無需專家(jia)知(zhi)識和經驗；

② 極為快速(su)的建模-解算-評估，提高了設(she)計效(xiao)率(lv)；

③ 通過用戶向導界面實現復雜機械部(bu)件(jian)(jian)的自動化建模(mo)，包括幾(ji)何特征及部(bu)件(jian)(jian)之間的相(xiang)互作用關系，省時；

④ 提供從簡單到復雜的多層次模(mo)型定義選(xuan)項，靈活；

⑤ 預定制標準化的測試輸(shu)出，方便對仿真結果進行輸(shu)出和評估；

⑥ 作為(wei)Adams/View的插件，支持Master key token方式獲(huo)得使(shi)用授權(quan)。

其中(zhong)Adams Machinery Belt是一個高效的(de)(de)帶(dai)(dai)(dai)傳動專(zhuan)用工(gong)具，可(ke)對(dui)多種類型的(de)(de)皮(pi)帶(dai)(dai)(dai)輪進(jin)行建(jian)模及評估，包(bao)括一般平面帶(dai)(dai)(dai)、V型帶(dai)(dai)(dai)、楔形帶(dai)(dai)(dai)等，研究傳動帶(dai)(dai)(dai)系(xi)統傳動比、張緊器變(bian)化(hua)、帶(dai)(dai)(dai)的(de)(de)動力學行為(wei)等對(dui)系(xi)統性能的(de)(de)影響。

? 疲(pi)勞分(fen)析模塊(kuai)

一(yi)些受(shou)力(li)(li)(li)(li)復雜的大型構件(jian)(jian)或關鍵機(ji)械部(bu)件(jian)(jian)往往要進行(xing)(xing)可靠(kao)性(xing)(xing)(xing)分析(xi),從有限(xian)元的角(jiao)度分析(xi)可以(yi)使計算結(jie)果更加準確(que),若再采用(yong)有限(xian)元軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)進行(xing)(xing)輔(fu)助分析(xi)，就會令計算工作(zuo)量(liang)大大降低。利(li)用(yong)Nastran軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)和有限(xian)元分析(xi)方法，對帶傳動系統進行(xing)(xing)可靠(kao)性(xing)(xing)(xing)分析(xi)，計算結(jie)果能精確(que)反映受(shou)力(li)(li)(li)(li)零(ling)(ling)件(jian)(jian)應(ying)力(li)(li)(li)(li)集(ji)(ji)中部(bu)位及(ji)各部(bu)位的應(ying)力(li)(li)(li)(li)值。通過(guo)工作(zuo)應(ying)力(li)(li)(li)(li)值與材料許(xu)用(yong)應(ying)力(li)(li)(li)(li)值的比(bi)較，對零(ling)(ling)件(jian)(jian)結(jie)構進行(xing)(xing)改進，有效降低應(ying)力(li)(li)(li)(li)集(ji)(ji)中,提高(gao)零(ling)(ling)件(jian)(jian)的可靠(kao)性(xing)(xing)(xing)。

MSC Nastran嵌入疲(pi)勞(lao)是基于(yu) CAE預測疲(pi)勞(lao)的(de)(de)(de)全新方(fang)法，首次將疲(pi)勞(lao)分析為(wei)有限元解算(suan)(suan)過程(cheng)的(de)(de)(de)一部(bu)分，而(er)不是作(zuo)為(wei)后處理(li)。改(gai)進了(le)目前繁(fan)重(zhong)而(er)耗時的(de)(de)(de)疲(pi)勞(lao)求解過程(cheng)。由于(yu)大(da)幅減少了(le)各種(zhong)疲(pi)勞(lao)計算(suan)(suan)文件的(de)(de)(de)數量，從而(er)大(da)大(da)縮短了(le)總計算(suan)(suan)時間，Nastran嵌入疲(pi)勞(lao)徹(che)底(di)改(gai)變(bian)了(le)當前的(de)(de)(de)疲(pi)勞(lao)計算(suan)(suan)模(mo)式。 借(jie)助嵌入Nastran的(de)(de)(de)疲(pi)勞(lao)（NEF）軟件，不再需要龐大(da)的(de)(de)(de)應力（中間）文件。由此無需傳輸應力文件，大(da)大(da)降低(di)了(le)對(dui) CPU（內(nei)存）的(de)(de)(de)需求，真正實現(xian)了(le)在(zai)內(nei)存中進行疲(pi)勞(lao)計算(suan)(suan)，使疲(pi)勞(lao)計算(suan)(suan)成(cheng)為(wei)可能。

參考文(wen)獻：劉濤, 楊長征(zheng). 基于(yu)Nastran的十字軸萬向節有(you)限元分析[J]. 鄭州輕工業學院學報（自(zi)然科學版）, 2009, 24(2).

b) 成形(xing)仿真軟件

對于(yu)壁厚變化較(jiao)(jiao)大且帶有凸(tu)臺的(de)零件，通常采用整體(ti)鑄造(zao)、拼焊和鍛后切削加工(gong)的(de)方式來(lai)制造(zao)，但這樣(yang)制造(zao)出來(lai)的(de)零件整體(ti)力(li)學性能較(jiao)(jiao)差，成本及(ji)能耗較(jiao)(jiao)高(gao)且工(gong)序多效率低(di)，往往無法滿足其使用要求，也不符合節能與綠色制造(zao)的(de)社會發展趨勢(shi)。

本軟件通過模擬鍛(duan)造、鈑金成形、旋壓、擠壓及熱處(chu)理的(de)過程，可以驗證(zheng)、優化工藝(yi)方案(an)和(he)模具結(jie)構，不僅可以穩定產品質量，還能最大限度的(de)降低制造成本。

? 沖鍛成(cheng)形模塊

沖(chong)鍛成形(xing)工(gong)藝(yi)是在板材(cai)沖(chong)壓與鍛造復合塑性成形(xing)技術的(de)(de)基礎上發展起(qi)來的(de)(de)一種(zhong)復合成形(xing)工(gong)藝(yi)，兼有(you)普通(tong)板料沖(chong)壓的(de)(de)低壓力及鍛造成形(xing)的(de)(de)高(gao)精度，可(ke)成形(xing)壁厚有(you)變化(hua)的(de)(de)零(ling)件。本模(mo)塊可(ke)以(yi)有(you)效模(mo)擬鈑材(cai)沖(chong)壓時的(de)(de)變形(xing)、溫(wen)度場及應力應變等。通(tong)過模(mo)擬鈑金成形(xing)和(he)鍛造過程，可(ke)以(yi)有(you)效改善產品(pin)缺陷的(de)(de)問題。

① 鈑金成形模塊

傳(chuan)統(tong)鈑金成形主要依據(ju)經驗(yan)數(shu)據(ju)，工(gong)作(zuo)量大、周期(qi)長、效率(lv)低(di)、費(fei)用高(gao)、缺少(shao)科學性和(he)(he)預見性。往往需要進行多(duo)次實驗(yan)才能得到(dao)較(jiao)為(wei)合理的(de)工(gong)裝設計和(he)(he)工(gong)藝參數(shu)，對人力(li)和(he)(he)物力(li)的(de)消耗極(ji)為(wei)巨大。使(shi)用本模塊，通過(guo)減(jian)少(shao)物理實驗(yan)次數(shu)；減(jian)少(shao)因物理實驗(yan)或工(gong)藝不當(dang)造(zao)成的(de)材(cai)料和(he)(he)模具損耗；優化(hua)工(gong)藝路(lu)線，減(jian)少(shao)工(gong)藝步(bu)驟，減(jian)少(shao)工(gong)時從而節約能源(yuan)及相關(guan)人力(li)物力(li)，通過(guo)縮(suo)短新產品(pin)研(yan)發時間，降低(di)廢料率(lv)，減(jian)少(shao)資源(yuan)耗費(fei)，提高(gao)工(gong)作(zuo)效率(lv)，達到(dao)最終(zhong)最大程度降低(di)制造(zao)成本的(de)目的(de)。

在(zai)實(shi)(shi)際零部(bu)(bu)件(jian)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)，往往是(shi)多種工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝混合使用(yong)，從原(yuan)材料到(dao)成(cheng)(cheng)品(pin)往往是(shi)一個(ge)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝鏈(lian)。部(bu)(bu)件(jian)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)主要結構件(jian)對(dui)(dui)產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)要求(qiu)極為嚴(yan)格(ge)，如果(guo)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝鏈(lian)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)任何(he)一環出現(xian)(xian)問(wen)題(ti)，均會影響最(zui)終產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)質量(liang)。如果(guo)無法(fa)對(dui)(dui)產(chan)(chan)品(pin)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝鏈(lian)仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)，只是(shi)局限于(yu)某一種工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝，那么這(zhe)種簡化(hua)的(de)(de)(de)(de)模(mo)型(xing)由于(yu)沒(mei)有考慮前一步工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序的(de)(de)(de)(de)影響，將會導致計算結果(guo)與實(shi)(shi)際結果(guo)存在(zai)較大誤差。本(ben)模(mo)塊針對(dui)(dui)不同工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序數據(ju)可以無縫連(lian)接，極大的(de)(de)(de)(de)提(ti)高了仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)模(mo)型(xing)與實(shi)(shi)際工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)吻(wen)合性(xing)及(ji)仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)的(de)(de)(de)(de)精(jing)確(que)度。同時工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)和(he)(he)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝參數的(de)(de)(de)(de)設(she)計由經(jing)驗型(xing)向(xiang)科(ke)學(xue)計算型(xing)轉變(bian)，提(ti)高材料加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝裝(zhuang)備設(she)計的(de)(de)(de)(de)科(ke)學(xue)性(xing)和(he)(he)精(jing)確(que)性(xing)。在(zai)現(xian)(xian)有生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)裝(zhuang)不變(bian)的(de)(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)，實(shi)(shi)現(xian)(xian)提(ti)高產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。并可通(tong)過以下(xia)方面大幅減少研發和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)：減少模(mo)具(ju)設(she)計過程中(zhong)(zhong)由測試(shi)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)作量(liang)、縮短研發時間；根據(ju)壓力(li)機沖壓能力(li)對(dui)(dui)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝過程進行優化(hua)、完成(cheng)(cheng)復(fu)雜(za)模(mo)具(ju)的(de)(de)(de)(de)優化(hua)設(she)計，通(tong)過加強工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)程師(shi)對(dui)(dui)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝過程的(de)(de)(de)(de)理(li)解，實(shi)(shi)現(xian)(xian)模(mo)具(ju)載荷的(de)(de)(de)(de)優化(hua)仿(fang)(fang)真(zhen)(zhen)(zhen)來(lai)得到(dao)更高的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝穩定性(xing)和(he)(he)成(cheng)(cheng)形質量(liang)。

典型案例：

② 鍛(duan)造仿真模塊

冷鍛仿真模塊

冷(leng)鍛是(shi)指在(zai)材(cai)料(liao)的再結晶(jing)溫(wen)度范圍內發(fa)生(sheng)的顯著成(cheng)形過(guo)程，其成(cheng)形溫(wen)度通常是(shi)在(zai)室(shi)溫(wen)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)下。材(cai)料(liao)在(zai)冷(leng)鍛過(guo)程中，高壓載荷(he)的作用(yong)下發(fa)生(sheng)塑性(xing)形變(bian)，將坯料(liao)加工(gong)(gong)至所需形狀。通過(guo)本功能模(mo)塊的模(mo)擬仿真過(guo)程，可協助(zhu)用(yong)戶預防以下缺(que)陷的產生(sheng)：起皺、填充性(xing)不(bu)足、切邊后的材(cai)料(liao)缺(que)陷、斷裂、模(mo)具超負荷(he)。進行仿真時(shi)，用(yong)戶需要定義幾乎所有與成(cheng)形工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)相關的邊界條(tiao)件(jian)(jian)(jian)，比如(ru)壓力(li)機和模(mo)具彈簧。本模(mo)塊可協助(zhu)用(yong)戶完(wan)成(cheng)完(wan)整(zheng)的邊界條(tiao)件(jian)(jian)(jian)定義，這(zhe)在(zai)仿真工(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的回彈時(shi)非常有必要，這(zhe)將保證仿真的精度和穩定性(xing)。

熱模鍛仿真(zhen)模塊

熱(re)(re)模(mo)鍛仿真是當(dang)今CAE領域不(bu)可分割的(de)(de)一(yi)環。 本(ben)軟件模(mo)塊將便捷、直觀(guan)、易用(yong)集(ji)成(cheng)在一(yi)起，為熱(re)(re)鍛工藝(yi)的(de)(de)優化(hua)設計提供(gong)高(gao)質(zhi)量的(de)(de)指導和預測。它能(neng)夠過(guo)(guo)減(jian)少(shao)開發循環次數降低(di)研發成(cheng)本(ben)、降低(di)試驗成(cheng)本(ben)，縮短新品(pin)上(shang)市周期。優化(hua)模(mo)具使(shi)用(yong)壽命，降低(di)模(mo)具成(cheng)本(ben)；提高(gao)機器利(li)用(yong)率，從而降低(di)固定成(cheng)本(ben)；提高(gao)材料(liao)利(li)用(yong)率，降低(di)生產成(cheng)本(ben)（比(bi)如減(jian)少(shao)毛(mao)刺(ci)等）；優化(hua)工藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)，降低(di)制(zhi)造成(cheng)本(ben)；提高(gao)單個工藝(yi)過(guo)(guo)程(cheng)的(de)(de)效率，降低(di)能(neng)源成(cheng)本(ben)。同時提高(gao)工藝(yi)穩(wen)定性，提高(gao)了目標工件質(zhi)量；

熱(re)(re)(re)鍛(duan)(duan)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)可對零(ling)件制(zhi)造的(de)整個熱(re)(re)(re)鍛(duan)(duan)工(gong)(gong)藝(yi)鏈(lian)進(jin)行(xing)(xing)全方位(wei)仿(fang)真(zhen)：比如從坯料下料開(kai)始，承接坯料初始熱(re)(re)(re)處理、鐓粗、預成形(xing)和(he)終鍛(duan)(duan)、修邊、沖壓、校正(zheng)、冷(leng)卻、最(zui)終熱(re)(re)(re)處理等。主要用于高于再結(jie)晶溫度成形(xing)的(de)工(gong)(gong)藝(yi)仿(fang)真(zhen)，除熱(re)(re)(re)模(mo)(mo)鍛(duan)(duan)成形(xing)仿(fang)真(zhen)之外(wai)，模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)中(zhong)還(huan)包含了切邊、加熱(re)(re)(re)、冷(leng)卻、磨具(ju)應(ying)力分(fen)析等一(yi)系列與熱(re)(re)(re)鍛(duan)(duan)相關(guan)的(de)仿(fang)真(zhen)模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)，滿足全方位(wei)的(de)仿(fang)真(zhen)需求。 除此之外(wai)，還(huan)支持(chi)其它類似的(de)熱(re)(re)(re)擠(ji)壓成形(xing)仿(fang)真(zhen)：比如說軋(ya)制(zhi)工(gong)(gong)藝(yi)仿(fang)真(zhen)。該模(mo)(mo)塊(kuai)(kuai)不僅可以對坯料的(de)軋(ya)制(zhi)過程(cheng)進(jin)行(xing)(xing)仿(fang)真(zhen)，還(huan)可在一(yi)定(ding)(ding)精度上還(huan)原軋(ya)機和(he)軋(ya)輥的(de)復雜運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)，并(bing)對模(mo)(mo)具(ju)應(ying)力進(jin)行(xing)(xing)分(fen)析，還(huan)可非常精準的(de)還(huan)原設備運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)規律。用戶可按需對模(mo)(mo)具(ju)的(de)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)進(jin)行(xing)(xing)方便的(de)定(ding)(ding)位(wei)，一(yi)旦(dan)定(ding)(ding)義后，軟件會自動(dong)(dong)(dong)將運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)規范保存到數據(ju)庫中(zhong)以備后續使用，協(xie)助進(jin)行(xing)(xing)模(mo)(mo)具(ju)設計(ji)。

通(tong)過仿(fang)真將(jiang)實際的測試和優(you)化搬(ban)運(yun)到虛擬電腦中，大大節約了成本(ben)。

汽車連(lian)桿模擬圖和(he)生產車間的實物(wu)圖

熱(re)(re)鍛模(mo)(mo)(mo)塊采用(yong)獨有的(de)雙(shuang)求(qiu)(qiu)(qiu)解器（FE和(he)FV）求(qiu)(qiu)(qiu)解技(ji)術，內置(zhi)強大的(de)沖壓(ya)、摩擦(ca)數據庫，且(qie)支持簡(jian)便的(de)用(yong)戶(hu)自定義(yi)材(cai)料數據輸(shu)入，能(neng)夠為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供非(fei)常全面、快(kuai)速、準確的(de)仿(fang)真(zhen)。輕松打破2D與(yu)3D直接(jie)的(de)仿(fang)真(zhen)界限，在工(gong)(gong)藝(yi)鏈中進(jin)(jin)行(xing)2D和(he)3D的(de)混合(he)仿(fang)真(zhen)，或進(jin)(jin)行(xing)全工(gong)(gong)藝(yi)的(de)3D仿(fang)真(zhen)，實(shi)現工(gong)(gong)藝(yi)鏈無縫(feng)對(dui)接(jie)計算，結(jie)(jie)果(guo)(guo)自動(dong)傳遞。雙(shuang)求(qiu)(qiu)(qiu)解器優勢互補，使用(yong)FV求(qiu)(qiu)(qiu)解器可進(jin)(jin)行(xing)可靠、精確的(de)皺褶檢測，通過FE保(bao)證高效的(de)求(qiu)(qiu)(qiu)解速度，能(neng)夠有效應對(dui)各種任務：模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)、設備剛度的(de)快(kuai)速定義(yi)；工(gong)(gong)藝(yi)過程的(de)魯(lu)棒(bang)性(xing)分析(xi)；對(dui)CAD數據格式進(jin)(jin)行(xing)自動(dong)離散；通過模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)應力(li)(li)分析(xi)功能(neng)，可對(dui)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)見(jian)的(de)裝(zhuang)配(pei)關系所產(chan)生的(de)應力(li)(li)進(jin)(jin)行(xing)仿(fang)真(zhen)；基于(yu)非(fei)耦(ou)合(he)仿(fang)真(zhen)方法進(jin)(jin)行(xing)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)應力(li)(li)仿(fang)真(zhen)；定義(yi)彈簧模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)；實(shi)現沖孔、修(xiu)邊(bian)仿(fang)真(zhen)并簡(jian)便轉(zhuan)換模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)類(lei)型(xing)(xing)（將模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)類(lei)型(xing)(xing)轉(zhuan)變為(wei)可變形模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)或帶傳熱(re)(re)的(de)剛性(xing)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)(ju)）；無飛(fei)邊(bian)精細模(mo)(mo)(mo)鍛；考(kao)慮壓(ya)力(li)(li)機(ji)撓度的(de)仿(fang)真(zhen)設計；進(jin)(jin)行(xing)壓(ya)力(li)(li)演變預(yu)(yu)測分析(xi)；彈塑性(xing)熱(re)(re)力(li)(li)耦(ou)合(he)材(cai)料模(mo)(mo)(mo)型(xing)(xing)；預(yu)(yu)測回彈和(he)殘余應力(li)(li)；對(dui)機(ji)械(xie)連接(jie)結(jie)(jie)果(guo)(guo)進(jin)(jin)行(xing)虛擬拉伸試驗；進(jin)(jin)行(xing)帶結(jie)(jie)果(guo)(guo)的(de)后處理裝(zhuang)配(pei)計算；并能(neng)根據分析(xi)結(jie)(jie)果(guo)(guo)，自動(dong)生成結(jie)(jie)果(guo)(guo)評價報告。

熱鍛(duan)工藝模擬

實現熱(re)(re)鍛、開式(shi)模(mo)(mo)鍛、閉(bi)式(shi)模(mo)(mo)鍛、熱(re)(re)擠壓、模(mo)(mo)鍛、錘鍛、多(duo)向模(mo)(mo)鍛等熱(re)(re)成形(xing)工(gong)藝(yi)仿真(zhen)(zhen)分(fen)析。熱(re)(re)鍛工(gong)藝(yi)包括兩種算法(fa)(fa)：有(you)(you)(you)限單元法(fa)(fa)（FEM）和(he)有(you)(you)(you)限體(ti)法(fa)(fa)（FV），分(fen)別(bie)對應隱式(shi)非線性求解(jie)器(qi)(qi)和(he)顯示非線性求解(jie)器(qi)(qi)。兩種算法(fa)(fa)可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)相互切換，即使(shi)用(yong)(yong)有(you)(you)(you)限體(ti)法(fa)(fa)（FV）可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)快速(su)高(gao)效的計算大變形(xing)金屬(shu)材料流動和(he)折(zhe)(zhe)疊(die)(die)，幫助用(yong)(yong)戶判斷(duan)金屬(shu)的材料流動和(he)折(zhe)(zhe)疊(die)(die)情況，同(tong)樣使(shi)用(yong)(yong)有(you)(you)(you)限單元法(fa)(fa)（FEM）也可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)分(fen)析材料流動和(he)折(zhe)(zhe)疊(die)(die)，但是(shi)計算效率稍微(wei)低點。這樣用(yong)(yong)戶可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)使(shi)用(yong)(yong)兩種算法(fa)(fa)交互優化模(mo)(mo)型。同(tong)樣可(ke)(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)(yi)多(duo)工(gong)序(xu)連續仿真(zhen)(zhen)成形(xing)。

多向熱鍛成形(xing)

可以(yi)實現復雜變(bian)形；多個工具(ju)、多個方向(xiang)作用變(bian)形，很好的(de)、精準的(de)控制各個工具(ju)的(de)精準運動，實現容易，定(ding)義簡單(dan)。

多(duo)向(xiang)鍛造

熱連鍛(duan)工藝(yi)

從加熱分析(xi)到多(duo)次鍛(duan)壓工序(xu)(xu)，每次仿(fang)真分析(xi)都考(kao)慮(lv)上一工序(xu)(xu)的(de)溫度、應力、應變等結果分布，保(bao)證(zheng)了和實際分析(xi)的(de)對(dui)應，充分考(kao)慮(lv)各工序(xu)(xu)的(de)變形過程和變形結果。

有限體(ti)積法：獨有的有限體(ti)積法，可(ke)以實現復(fu)雜(za)材料加工(gong)工(gong)藝仿(fang)真。快速計(ji)算(suan)成形。

? 旋壓成(cheng)形模塊

旋(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)技術精度(du)高(gao)(gao)、節能、動平衡好、無環境污染，克服了傳(chuan)統制(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)缺點(dian)，并(bing)逐漸淘汰了鑄鐵(tie)等傳(chuan)統皮帶輪，實現(xian)了皮帶輪的(de)(de)輕量化。旋(xuan)(xuan)壓(ya)是利用旋(xuan)(xuan)輪對旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)坯料施加(jia)(jia)壓(ya)力，使其產(chan)生(sheng)逐點(dian)的(de)(de)塑性變形(xing)(xing)，從而獲得各種母(mu)線形(xing)(xing)狀的(de)(de)回轉(zhuan)體(ti)零件的(de)(de)塑性加(jia)(jia)工(gong)方(fang)(fang)法。在實際生(sheng)產(chan)中(zhong)，影響(xiang)旋(xuan)(xuan)壓(ya)過程(cheng)的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)參數(shu)(shu)眾(zhong)多，如何設置(zhi)最佳的(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)參數(shu)(shu)配置(zhi)是制(zhi)定旋(xuan)(xuan)壓(ya)工(gong)藝(yi)(yi)方(fang)(fang)案的(de)(de)重(zhong)點(dian)。由(you)于其成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)復雜(za)性，單純采用物(wu)理實驗和理論解(jie)析的(de)(de)方(fang)(fang)法難以(yi)準(zhun)確(que)高(gao)(gao)效地解(jie)決實際問題，數(shu)(shu)值模擬仿真成(cheng)(cheng)為研究旋(xuan)(xuan)壓(ya)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)皮帶輪的(de)(de)重(zhong)要工(gong)具。

本(ben)模塊可以靈(ling)活設置單輪(lun)旋(xuan)壓(ya)、多(duo)輪(lun)旋(xuan)壓(ya)，主動旋(xuan)轉和被動旋(xuan)轉，可以直接將(jiang)旋(xuan)輪(lun)行走的(de)軌(gui)跡曲線導入，方便用戶前(qian)處理建模，采用彈塑性求(qiu)解器，能夠精確(que)分(fen)析(xi)回彈，貼膜程度等。

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