面(mian)臨的(de)挑戰：

來自海克斯康的解(jie)決方案：

質量是制造出來的(de)，已經成為(wei)行業內(nei)的(de)共識(shi)。在海克斯康的(de)輪轂(gu)智能制造解決方案中，同時提供輪轂(gu)加(jia)工(gong)過程(cheng)(cheng)中的(de)質量控制模塊，包括CAM加(jia)工(gong)編程(cheng)(cheng)、加(jia)工(gong)程(cheng)(cheng)序(xu)驗證、刀具(ju)補償、在機測量、設備(bei)校準，以及適用(yong)于(yu)車(che)間現場(chang)的(de)X-Ray缺陷(xian)檢測專機等，將(jiang)質量內(nei)嵌于(yu)輪轂(gu)制造的(de)每一個(ge)環(huan)節。

CAM加工編程模塊

海克斯康的(de)(de)(de)加工編(bian)程(cheng)模(mo)塊是最接近 “一(yi)鍵編(bian)程(cheng)” 的(de)(de)(de)自動化編(bian)程(cheng)系統。采(cai)用多(duo)線程(cheng)處(chu)理(li)，充分(fen)利用多(duo)核計(ji)(ji)算機提供(gong)快速計(ji)(ji)算。利用預先(xian)定義的(de)(de)(de)加工模(mo)板和(he)批量(liang)(liang)刀(dao)具路徑運算，大(da)量(liang)(liang)減少了編(bian)程(cheng)的(de)(de)(de)準備時(shi)間,可(ke)(ke)以(yi)直接導入所(suo)有領先(xian)的(de)(de)(de)CAD制造商提供(gong)的(de)(de)(de)模(mo)型(xing)數據(ju)(ju)，這樣既可(ke)(ke)以(yi)避免大(da)多(duo)數據(ju)(ju)兼容性和(he)管理(li)的(de)(de)(de)問題(ti)，還(huan)可(ke)(ke)以(yi)通(tong)過(guo)可(ke)(ke)靠且(qie)簡易編(bian)程(cheng)的(de)(de)(de)刀(dao)路，改進所(suo)有設計(ji)(ji)和(he)生(sheng)產(chan)流程(cheng)，從而提高生(sheng)產(chan)率和(he)安全性。

加工程序驗(yan)證(zheng)模塊

程(cheng)(cheng)序(xu)驗(yan)證模塊的(de)仿真(zhen)功(gong)能是目前最(zui)先進的(de)數控(kong)機床(chuang)加工(gong)(gong)(gong)仿真(zhen)解決方案，它(ta)可以(yi)根據您的(de)數控(kong)機床(chuang)（加工(gong)(gong)(gong)、鉆(zhan)孔(kong)、鉚(liu)接(jie)）的(de)實際(ji)加工(gong)(gong)(gong)特點，對加工(gong)(gong)(gong)程(cheng)(cheng)序(xu)進行仿真(zhen)，驗(yan)證。3D圖(tu)形(xing)有(you)助(zhu)于(yu)避免(mian)加工(gong)(gong)(gong)系統(tong)崩潰(kui)，而強大(da)的(de)算法(fa)和嵌入(ru)式(shi)基于(yu)流程(cheng)(cheng)的(de)技術(shu)則(ze)支持切(qie)削條件優(you)化(hua)(hua)及(ji)車間文檔的(de)標準化(hua)(hua)。

軟(ruan)件模塊通過關鍵(jian)的三步(bu)來驗證(zheng)NC代(dai)碼(ma)，G代(dai)碼(ma)解碼(ma)，機床運動驗證(zheng)及(ji)零件驗證(zheng)。

刀具補償系統

刀(dao)具磨損(sun)在(zai)線監測是自(zi)動化(hua)加(jia)工(gong)過程(cheng)中的(de)關鍵技術。由于(yu)機床(chuang)加(jia)工(gong)過程(cheng)較(jiao)為(wei)復雜，為(wei)了(le)實時監測刀(dao)具的(de)磨損(sun)狀(zhuang)態，可根據刀(dao)具參數(shu)(shu)(shu)和(he)零件測量數(shu)(shu)(shu)據的(de)統計分(fen)析，計算出(chu)刀(dao)具的(de)補償(chang)參數(shu)(shu)(shu)，實時自(zi)動修(xiu)正誤(wu)差，實現誤(wu)差閉環補償(chang)的(de)精準加(jia)工(gong)。

在(zai)機測量系(xi)統

在(zai)機測量是輔助(zhu)加(jia)(jia)工(gong)、過(guo)程(cheng)控制的重要環(huan)節，海克斯康(kang)在(zai)機測量方案以機床硬件(jian)為(wei)載體，輔以相應(ying)的在(zai)機測量工(gong)具（如測頭(tou)、對刀儀、在(zai)機測量軟(ruan)件(jian)等），在(zai)機床上進行工(gong)件(jian)關鍵幾何特征或(huo)刀具參(can)數(shu)的測量，根據檢測結果進行自動修正(zheng)加(jia)(jia)工(gong)參(can)數(shu)，指導后續工(gong)藝改進。

X-Ray缺陷檢測專機

專(zhuan)業的(de)X-Ray缺陷檢(jian)測(ce)(ce)專(zhuan)機(ji)可以(yi)高效地完(wan)成輪轂檢(jian)測(ce)(ce)，適(shi)(shi)用于抽樣(yang)測(ce)(ce)試或小批量檢(jian)測(ce)(ce)。該系統完(wan)美適(shi)(shi)用于鑄造或研發過程中的(de)檢(jian)測(ce)(ce)操作。

? 高質量的圖(tu)片質量，最優的HDR (Highly Dynamic Radioscopy)檢測(ce)結果

? 易于使用(yong)的軟件界面，最小的投資獲取優異(yi)的回報

? 占地空(kong)間(jian)小，完美融入(ru)現(xian)有的廠房布置(zhi)中

? 使用(yong)精(jing)密(mi)輥軸，方便操控(kong)半成(cheng)品輪轂

加(jia)工設備(bei)校(xiao)準(zhun)系統

零件(jian)不(bu)合格有時(shi)是(shi)由于(yu)設備校(xiao)(xiao)準不(bu)當造(zao)成的(de)。海克斯康制造(zao)智能的(de)激光跟蹤(zong)測(ce)量系統專注于(yu)提(ti)供幾(ji)何精度(du)(du)校(xiao)(xiao)準補償(chang)解決方案，可(ke)進行精確(que)完整(zheng)的(de)幾(ji)何分(fen)析，快速鑒定(ding)校(xiao)(xiao)準錯誤，持續實時(shi)監測(ce)和(he)校(xiao)(xiao)準補償(chang)，實現加工機床精度(du)(du)的(de)卓越提(ti)升。

類似(si)全球(qiu)定(ding)位(wei)系統（GPS），僅(jin)通過空(kong)間距(ju)離的測量(liang)來獲得空(kong)間位(wei)置信息，即可實現測量(liang)機(ji)或機(ji)床幾何(he)誤差的亞微米級的空(kong)間測量(liang)精度。

客戶簡介(jie)：

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