面臨的挑(tiao)戰：

將部(bu)件移動(dong)回機器(qi)然后再移動(dong)回測(ce)量機并如此重(zhong)復，需要重(zhong)新匹(pi)配。這就是為什么Hofmann七年前決(jue)定(ding)從m&h采購觸測(ce)測(ce)頭和3D Form Inspect軟件的原因。從那時開(kai)始，在(zai)Hofmann工廠可以直接在(zai)機器(qi)上(shang)對工件進(jin)行測(ce)量。“有(you)時，我們的部(bu)件大(da)到無法放到測(ce)量機上(shang)”其補充說(shuo)。

像眾多(duo)公(gong)司一樣(yang)，Hofmann工(gong)廠(chang)在進(jin)行(xing)工(gong)件(jian)測量(liang)時也是常用“來回移動”這一操作。在這一操作中，卸載工(gong)件(jian) 并測量(liang)，然后在出現誤(wu)差時再次進(jin)行(xing)設定，如此耗費大量(liang)寶(bao)貴(gui)時間。此外，Hofmann當時擁有比(bi)現在更(geng)少的測量(liang)機。

這是一(yi)個(ge)較大的瓶頸問(wen)題。“三個(ge)人站在周圍等待結果” Günter Hofmann如此描述以前的情形，這一(yi)點至今在眾多公司中具有代(dai)表性。

來自海克斯康的解(jie)決方案：

他(ta)們(men)發現可以將(jiang)德國制造商m&h的(de)觸測(ce)測(ce)頭及軟件(jian)安裝(zhuang)到機器(qi)上從而(er)進(jin)行測(ce)量(liang)作業。而(er)當時，公司(si)的(de)格言就是“創(chuang)新源(yuan)于傳(chuan)統”。通過與測(ce)量(liang)機的(de)測(ce)量(liang)結(jie)果比(bi)較，沒有(you)發現任何較大偏差。因結(jie)果比(bi)較滿(man)意，DMG, Hermle 和 Matsuura的(de)機器(qi)均配備了m&h系統。

在車間，計(ji)算機設置在機器附(fu)近(jin)，每個均與(yu)相(xiang)應(ying)機器相(xiang)連接。操(cao)作人員僅需在工(gong)件圖形上點擊鼠標即可確定(ding)期望的點，并選擇(ze)角度、半(ban)徑、距離(li)等相(xiang)應(ying)測(ce)量功能。m&h 3D Form Inspect自動(dong)生(sheng)成(cheng)機器的觸測(ce)測(ce)頭程(cheng)序。同時，在背景中執行與(yu)工(gong)件輪廓(kuo)的碰撞檢查。

m&h的(de)專(zhuan)利校(xiao)準系統在這(zhe)些測(ce)量(liang)(liang)過程中可以(yi)自動補償第(di)4和(he)第(di)5軸的(de)旋轉誤差。對于眾多雙組(zu)件模(mo)(mo)(mo)具而言，不同鑲件的(de)身(shen)份、適(shi)配(pei)度(du)及輪廓精度(du)以(yi)及模(mo)(mo)(mo)具本身(shen)均是(shi)關(guan)鍵點。Werner M?usbacher，Hofmann銑削(xue)集團主管，解釋到，“我(wo)們的(de)目標不是(shi)實(shi)施合模(mo)(mo)(mo)作(zuo)業，因為機(ji)器作(zuo)業的(de)質量(liang)(liang)更好”。“因具有緊(jin)密公差，只有通過機(ji)器測(ce)量(liang)(liang)才能實(shi)現。在Hofmann工(gong)廠，有些模(mo)(mo)(mo)具的(de)重量(liang)(liang)高達40噸，這(zhe)進一步突(tu)出了(le)在機(ji)測(ce)量(liang)(liang)的(de)重要性。

關(guan)于采購m&h的(de)(de)決(jue)策，Günter Hofmann強調到，“我(wo)們每次都這樣做，每臺(tai)新機器都配(pei)有m&h系統。與機器的(de)(de)價值相(xiang)比，觸測測頭及軟件(jian)成(cheng)本可(ke)以忽(hu)略。這一點毫無疑問” 。同(tong)時，Hofmann還采用m&h 的(de)(de)“最佳(jia)適配(pei)”軟件(jian)模塊。通(tong)過該模塊，可(ke)以在任意(yi)確定的(de)(de)輪(lun)廓點基礎(chu)上通(tong)過探測表面確定工(gong)件(jian)的(de)(de)實(shi)(shi)際(ji)(ji)位(wei)置(zhi)。后續，可(ke)以在控制程(cheng)序(xu)中將加工(gong)程(cheng)序(xu)的(de)(de)坐標平面調整到工(gong)件(jian)的(de)(de)實(shi)(shi)際(ji)(ji)位(wei)置(zhi)。

如此，不僅(jin)減(jian)少了(le)(le)非生(sheng)產性(xing)設(she)置時間(jian)，而且(qie)還實現了(le)(le)優化(hua)測(ce)量，避免(mian)不合格品。

客戶簡介：

創新與(yu)客戶受益是利希滕費爾斯Hofmann一直以來獲(huo)得令(ling)人羨(xian)慕(mu)的聲(sheng)譽的重要原(yuan)則。

返回