? NCSIMUL MACHINE 機床(chuang)仿(fang)真(zhen),程序驗(yan)證 —— 強大的功能,簡易的操(cao)作
NCSIMUL支持多類型機床的仿真(三(san)軸、四軸、五軸聯動、車銑復合(he)、多通(tong)道等(deng)),可以快速(su)檢測NC程序可中能存在(zai)的碰撞、干涉、過切、欠切、切削(xue)參(can)數不合(he)理等(deng)問題。
NCSIMUL 支持(chi)數(shu)控程序驗證、加工仿真(zhen)、尺寸分(fen)析、自動(dong)對比、刀(dao)(dao)長優(you)化、切削條件優(you)化等,可以(yi)虛擬機床各種(zhong)數(shu)據的實(shi)時顯示,包括(kuo)加工坐(zuo)標(biao)系、加工速度、刀(dao)(dao)具補償(chang)信息。
使用(yong)NCSIMUL 仿真驗證可以有效地避免機床受(shou)到碰撞干涉,減少停機和在(zai)機測試(shi)時間,整體提高機床效能,真正實(shi)現(xian)“零”原材料浪費,“零”部件(jian)報廢。
? NCSMUL智能優化模塊,可(ke)以通(tong)過消除不必要的慢速進刀來減(jian)少零件周(zhou)期時間提高加工效率。
該模塊它通(tong)過(guo)精確的(de)(de)計算和分(fen)析每次切削(xue)刀具(ju)的(de)(de)縱深、寬(kuan)幅、角(jiao)度及去除(chu)量,綜合分(fen)析每個切削(xue)段的(de)(de)去除(chu)量后得出進(jin)給率,并且(qie)不會(hui)改變原(yuan)刀具(ju)路徑,最大(da)限度地減少工(gong)具(ju)偏移問題,消(xiao)除(chu)碰撞(zhuang)風險,并且(qie)通(tong)過(guo)分(fen)析移除(chu)材料,生成新的(de)(de)進(jin)料速度,實現機床與材料之間的(de)(de)平衡。
? NCSIMUL 4CAM可以(yi)使程(cheng)序(xu)在機床之間快速轉換、提(ti)高(gao)整(zheng)體設備效率(OEE),還(huan)可以(yi)使用(yong)現有的NC程(cheng)序(xu)更快地將新機器投入運行
NCSIMUL提(ti)出(chu)一種新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)數字制造過(guo)程。在制造過(guo)程中提(ti)供一個雙(shuang)向、快速(su)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)式,能考慮到(dao)工藝(yi)過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)(de)任何(he)修改,避(bi)免返工。此方(fang)(fang)案(an)能夠大大簡化各部門間的(de)(de)(de)(de)(de)工藝(yi)過(guo)程,避(bi)免使用(yong)外(wai)部后處(chu)理器的(de)(de)(de)(de)(de)麻(ma)煩,直接生成(cheng)驗證和優化過(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)G代碼文件,可適用(yong)于任何(he)CN 機床(chuang)。 NCSIMUL 4CAM是(shi)最新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de) NCSIMUL 解決方(fang)(fang)案(an)模(mo)塊,豐富(fu)了(le)(le)現(xian)存的(de)(de)(de)(de)(de)CAM工藝(yi),簡化了(le)(le)CNC編程,并為車間數控加工提(ti)供了(le)(le)無與倫比的(de)(de)(de)(de)(de)靈活性。單擊目標機床(chuang)進(jin)行(xing)變更,無需(xu)任何(he) CAM 重新(xin)編程。
? NCSIMUL工藝文檔功能(neng)通過簡單的(de)幾下(xia)點(dian)擊(ji),就可實現從G代(dai)碼驗證(zheng)文件中自動生成刀具列表和零件設置列表及關(guan)鍵節點(dian)和時(shi)間報告
? CAD接口模塊
與CAD軟(ruan)(ruan)件無縫集成,可以直接讀取目(mu)前主(zhu)流CAD軟(ruan)(ruan)件的原(yuan)模(mo)型(如:CATIA V5 、CAITA V6, CREO, INVENTOR, NX等)
? CAM接口(kou)模塊
可(ke)以和目前主(zhu)流的CAM軟件(jian)無縫(feng)集成(CATIA 、CREO、NX、 Mastercam、Esprit、EdgeCam、HyperMill、PowerMill、WorkNC等(deng))