集成在(zai)(zai)機床上(shang)(shang)的LS-R-4.8 ，在(zai)(zai)零件仍(reng)夾(jia)緊在(zai)(zai)機床上(shang)(shang)時快速可靠地獲取其(qi)整個表面完整的尺(chi)寸(cun)數據(ju)(ju)，生成測(ce)量結果(guo)、評估測(ce)量數據(ju)(ju)是否在(zai)(zai)公(gong)差范圍內，并將結果(guo)以彩色映射圖的形式疊加(jia)在(zai)(zai)零件的數字CAD模型上(shang)(shang)顯(xian)示出(chu)來(lai)。

自由(you)曲面的(de)不(bu)規(gui)則性或(huo)流動(dong)性決(jue)定(ding)了用(yong)戶必須捕獲(huo)(huo)和(he)(he)分析(xi)大量(liang)(liang)(liang)單個(ge)測(ce)量(liang)(liang)(liang)點(dian)才能(neng)創建(jian)精確的(de)尺(chi)寸圖像。LS-R-4.8每(mei)秒能(neng)夠捕獲(huo)(huo)數千個(ge)測(ce)量(liang)(liang)(liang)點(dian)，并由(you)易于使(shi)用(yong)和(he)(he)分析(xi)的(de)軟件支持，將零(ling)件物理(li)結(jie)構與數字CAD模型(xing)進(jin)行比較。支持機床5軸測(ce)量(liang)(liang)(liang)，零(ling)件的(de)每(mei)個(ge)區域(yu)幾乎都能(neng)被測(ce)量(liang)(liang)(liang)到(dao)。

制造過程中，由于不正確(que)(que)的(de)夾緊或無意的(de)彎曲等種種原(yuan)因，可能會致使零件表面出現缺陷(xian)。接觸式測量(liang)，可以精(jing)確(que)(que)捕(bu)獲有限位置的(de)尺(chi)寸數據(ju)(ju)，但可能無法捕(bu)獲到表面局部變(bian)形。相比(bi)之下(xia)，激光掃(sao)描測量(liang)可以快速(su)生成整(zheng)個表面尺(chi)寸數據(ju)(ju)的(de)完整(zheng)圖像。測量(liang)結果(guo)清晰(xi)完整(zheng)的(de)呈現，更加便于識別質(zhi)量(liang)波(bo)動、分(fen)析加工質(zhi)量(liang)、輔助分(fen)配加工余量(liang)、校(xiao)正零件以便返工。

并非(fei)所有零件都(dou)有3D模型(xing)。 LS-R-4.8掃描(miao)機床上的零件，為其創建(jian)3D模型(xing)，將測量結(jie)果導出(chu)為stl文(wen)件并集成到CAD程(cheng)序中。