威孚高(gao)科先后上線了ERP、MES、SMART Quality 等(deng)信息化系統，旨在滿(man)足(zu)生產需求，優化內(nei)部流(liu)程，降低成本，提高(gao)效率，以增(zeng)強企業綜(zong)合競爭力。

來自海克斯康的解決方案：

以SMART Quality 作為質量管(guan)理環節的核心平臺

SMART Quality 智慧質量(liang)管理(li)平臺，幫助威孚高(gao)科(ke)實現了從進貨檢(jian)驗(yan)、生產制造(zao)過程(cheng)到最終產品出廠檢(jian)驗(yan)整個(ge)過程(cheng)的質量(liang)控(kong)制過程(cheng)。它(ta)的運(yun)行(xing)主要圍繞(rao)質量(liang)計劃策(ce)劃、數據自(zi)動采集、異常卡控(kong)處理(li)、缺陷件的分析及改進四個(ge)部分展開。

質量計劃(hua)策劃(hua)

根據產品(pin)控制(zhi)計劃(hua)、檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)指(zhi)導書編制(zhi)各(ge)(ge)個工(gong)序的檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)程(cheng)(cheng)序，統一存儲至服(fu)務器(qi)(qi)。檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)程(cheng)(cheng)序涵蓋檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)類(lei)型(xing)、檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)設備、檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)頻次、檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)要求等(deng)內容，各(ge)(ge)個工(gong)序檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)項目的順(shun)序也根據檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)器(qi)(qi)具、操(cao)作習慣進行策(ce)劃(hua)定義，以(yi)便(bian)各(ge)(ge)個檢(jian)(jian)(jian)測環節調用。

數據自動(dong)采集(ji)

通過(guo)與MES 集成， 操(cao)作員(yuan)直接(jie)MES 系(xi)統中根據檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)要求提交(jiao)檢(jian)(jian)(jian)質(zhi)量(liang)作業需(xu)求，SMART Quality 系(xi)統將自(zi)動收到檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)任(ren)務(wu)。檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)人員(yuan)收到檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)任(ren)務(wu)后，通過(guo)掃(sao)描送(song)檢(jian)(jian)(jian)單相關(guan)信息，自(zi)動調取檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)程序進入檢(jian)(jian)(jian)測(ce)操(cao)作界(jie)面，檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)員(yuan)根據測(ce)量(liang)引導進行零件檢(jian)(jian)(jian)測(ce)，測(ce)量(liang)的結果自(zi)動保(bao)存至系(xi)統。同時對于不合格(ge)項進行了重復檢(jian)(jian)(jian)測(ce)的控制管(guan)理，保(bao)證真(zhen)實(shi)有效的高(gao)質(zhi)量(liang)數(shu)據采集。

異(yi)常卡控處理(li)

在(zai)系統(tong)(tong)中(zhong)，當檢測(ce)結果判斷為不合(he)(he)(he)格(ge)(ge)時，根據管(guan)(guan)控規則，該(gai)批訂單(dan)置為卡控狀態，無法(fa)進行往下流轉。在(zai)質量、工(gong)程(cheng)人員(yuan)確認(ren)后，系統(tong)(tong)提供重(zhong)建子(zi)任務機(ji)制(zhi)對不合(he)(he)(he)格(ge)(ge)零(ling)件尺寸進行復檢，檢驗(yan)合(he)(he)(he)格(ge)(ge)后可繼(ji)續(xu)流轉。針對追溯最終不合(he)(he)(he)格(ge)(ge)項，將(jiang)不合(he)(he)(he)格(ge)(ge)品信息采(cai)集后傳遞給MES 系統(tong)(tong)。這樣就嚴格(ge)(ge)實(shi)現了(le)生產過程(cheng)中(zhong)的質量異(yi)常管(guan)(guan)控。

缺陷件的分析及改進

SMART Quality 中可以(yi)生成(cheng)各種(zhong)質(zhi)(zhi)量(liang)報表(biao)，質(zhi)(zhi)量(liang)、工藝、管(guan)理人員通過分析出(chu)現(xian)的質(zhi)(zhi)量(liang)問題(ti)(ti)，針對超出(chu)報警(jing)點、波(bo)動大的異常情況，及(ji)(ji)月度(du)前幾(ji)位質(zhi)(zhi)量(liang)問題(ti)(ti)，根據(ju)SMART Quality 中歷史(shi)統(tong)計結(jie)果(guo)及(ji)(ji)趨勢，按(an)照(zhao)相(xiang)關(guan)的質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理方法(fa)進行管(guan)控。同時根據(ju)各種(zhong)專業(ye)的質(zhi)(zhi)量(liang)分析圖表(biao)，找出(chu)問題(ti)(ti)原(yuan)因，制定并跟(gen)蹤糾正(zheng)措施的執行和有效(xiao)性，驗證通過后，更(geng)新相(xiang)應(ying)的FEMA、控制計劃(hua)、作業(ye)指導書，真正(zheng)實現(xian)PDCA 循環(huan)，實現(xian)全面的質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理。

取得的成效：

通過SMART Quality 系(xi)統的(de)(de)實(shi)施，威(wei)孚高科建立(li)了(le)(le)全過程的(de)(de)檢測(ce)(ce)數(shu)據管理(li)體系(xi)；減少了(le)(le)檢測(ce)(ce)過程的(de)(de)人為錯(cuo)誤和(he)意外損失；增(zeng)強(qiang)了(le)(le)數(shu)據的(de)(de)安(an)全性、真實(shi)性和(he)一致性；強(qiang)化了(le)(le)檢測(ce)(ce)數(shu)據的(de)(de)可利用(yong)性和(he)歷史追溯性；架構(gou)了(le)(le)基(ji)于檢測(ce)(ce)信息的(de)(de)高效反應和(he)決(jue)策體系(xi)，實(shi)現了(le)(le)效率提(ti)高、成本降低(di)、品質提(ti)升。

客戶簡介：

無錫威孚高科技股份有限公司(si)（中(zhong)國）

無錫威孚高科技集(ji)團股份有限(xian)公(gong)司(si)是國(guo)(guo)(guo)內(nei)汽(qi)車(che)零部件的著名生產廠商，中國(guo)(guo)(guo)企業500 強。連(lian)續30 余年(nian)，公(gong)司(si)主要(yao)技經指標保持國(guo)(guo)(guo)內(nei)同行業領先(xian)地位，獲得(de)了(le)“中國(guo)(guo)(guo)汽(qi)車(che)零部件百(bai)強企業”、“中國(guo)(guo)(guo)機械行業百(bai)強企業”等一系列殊榮(rong)。

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