面(mian)臨(lin)的挑戰：

來自海克斯康的解決方案(an)：

單螺(luo)(luo)桿壓縮機(ji)由(you)一個圓(yuan)柱螺(luo)(luo)桿和兩個對稱(cheng)布置的(de)平面(mian)星(xing)輪組成嚙合副，裝(zhuang)在(zai)機(ji)殼內(nei)。動(dong)力傳到螺(luo)(luo)桿軸上，由(you)螺(luo)(luo)桿帶動(dong)星(xing)輪旋轉。主要用于(yu)石油、化工(gong)、能源(yuan)、交通、機(ji)械、冶(ye)金(jin)、礦山、建筑(zhu)、醫(yi)藥、食品等領域(yu)。如氣(qi)動(dong)工(gong)具、氣(qi)動(dong)夾具、自動(dong)控制(zhi)、精密(mi)測量、噴(pen)砂、噴(pen)漆、散(san)狀物料（水泥、煤粉(fen)(fen)、藥粉(fen)(fen)等）氣(qi)力輸送等。

海(hai)克斯康推出的(de)(de)單螺桿解決方案，可以實現多(duo)種規(gui)螺桿和(he)星型輪(lun)的(de)(de)全尺寸一(yi)鍵式測量。參數化(hua)檢(jian)測界(jie)面，全封裝的(de)(de)軟件編程，行業領先的(de)(de)專(zhuan)業算法和(he)定制化(hua)圖(tu)形報告，為客戶帶來最簡易便捷的(de)(de)操作方案。

I.行業檢(jian)測(ce)難(nan)點 

單螺桿作(zuo)為(wei)壓縮機的(de)主要動力傳(chuan)動部件，其(qi)制造和(he)安裝精(jing)度(du)(du)要求都比較高，細微(wei)的(de)誤差也極可能造成較大的(de)質量問(wen)題。所以(yi)，為(wei)保證(zheng)螺桿的(de)制造精(jing)度(du)(du)，必(bi)須對其(qi)各項幾何形狀誤差指標(biao)進行(xing)有效(xiao)監控。

在單(dan)螺桿的制(zhi)造(zao)過程中(zhong)，經常面(mian)臨以(yi)下難點：

?工件種類多：單螺桿類型較多，傳統(tong)單螺桿檢測(ce)軟件(jian)很難覆蓋所有型號，要想檢測(ce)全部類型，可能需要采購(gou)多個模(mo)塊；

?專用的檢(jian)測局限(xian)性大(da)、價格昂貴：專(zhuan)業(ye)檢(jian)測(ce)設備，例如克林貝格等，此類專(zhuan)機只能檢(jian)測(ce)齒廓、導程等參數，而對于(yu)單(dan)螺桿本身長度，同軸度等參數檢(jian)測(ce)，局限性比較大，且造價昂貴；

?掃描(miao)性(xing)能要(yao)求高：95%以(yi)上的測量項目需要掃(sao)描(miao)，對掃(sao)描(miao)精度(du)和性能提出了嚴格(ge)的要求(qiu)；

?特殊型面檢測困難(nan)：壓縮機轉子屬于回轉體類(lei)工件，表(biao)面輪廓曲(qu)率變化大，測(ce)針配置復雜，檢測(ce)困難；

?編程復(fu)雜：使用(yong)通用(yong)檢(jian)測(ce)軟件編程極(ji)度復雜，必須分段測(ce)量，對檢(jian)測(ce)人員要求很高；

?檢(jian)測效率低：單螺桿生產節拍高，對于檢測效率有嚴格要求；

?測量報(bao)告格式單(dan)一 ：測(ce)量報告格(ge)式單一(yi)，無(wu)法滿足企業定制化的需求，后期處理優化困難(nan)；

?“信息孤島” ：設(she)計(ji)、制造(zao)及(ji)檢測數據無法進行(xing)統(tong)一的(de)有效分析(xi)，實現生產制造(zao)過程的(de)閉環(huan)及(ji)質(zhi)量(liang)(liang)監控，進而實現企(qi)業的(de)綜合質(zhi)量(liang)(liang)管理系(xi)統(tong)。?

II.單(dan)螺桿(gan)智能(neng)制造解決方(fang)案

本項(xiang)(xiang)目是海克斯康提(ti)(ti)供的(de)單螺桿一(yi)鍵式(shi)檢(jian)(jian)測方(fang)案(an)，以(yi)專業的(de)測量(liang)設(she)(she)備和(he)權(quan)威的(de)測量(liang)軟件(jian)為平臺，加之(zhi)針對工(gong)件(jian)定(ding)(ding)制化(hua)開(kai)發的(de)裝(zhuang)夾、自動檢(jian)(jian)測、結果判(pan)定(ding)(ding)、定(ding)(ding)制報告等一(yi)體(ti)化(hua)的(de)解決方(fang)案(an)，提(ti)(ti)供涉及工(gong)件(jian)設(she)(she)計與工(gong)程(cheng)、生產加工(gong)、計量(liang)檢(jian)(jian)測和(he)智能數據監控與分析等豐富的(de)選(xuan)項(xiang)(xiang)，打造(zao)貫(guan)穿(chuan)產品全(quan)制造(zao)周期的(de)綜合性解決方(fang)案(an)。

適用行(xing)業：單螺桿壓(ya)縮機(ji)行業

適用零部(bu)件：螺桿(gan)、星輪

檢測項目：槽(cao)底(di)、左右面輪(lun)廓度，槽(cao)底(di)直徑、最低點(dian)到中心孔距離等

系統功能：自動建立坐(zuo)標系、自動生成測(ce)量路徑、一鍵式檢測(ce)、自動識別合格件、定(ding)制化(hua)報告輸出

方案效益：

1）高(gao)柔性(xing)：兼容螺桿(gan)及星輪等關(guan)鍵工(gong)件的(de)智能檢測，集成的(de)參(can)數化界面，可根據用戶需(xu)求定制開發(fa)；

2）提(ti)高編(bian)程效率：封裝的指(zhi)令，用戶只需簡單的一(yi)條(tiao)指(zhi)令即可完(wan)成測量工作，操作簡單；編程程效率提(ti)高(gao)5倍以(yi)上； 

3）提升測量效率：自(zi)動(dong)生(sheng)成測量路徑，采用轉(zhuan)臺(tai)分(fen)動(dong)方式，自(zi)動(dong)生(sheng)成分(fen)段安全點；；使用(yong)轉(zhuan)臺(tai)(tai)四軸(zhou)聯動測量(liang)，測量(liang)時測針(zhen)始終保持貼緊工件(jian)，一(yi)根測針(zhen)即(ji)可(ke)完成轉(zhuan)子(zi)所有項目檢測，大大縮短檢測時間，相比無轉(zhuan)臺(tai)(tai)方案，檢測效(xiao)率提高(gao)30%；

4）減少成本(ben)：一鍵式的測量，降低用(yong)戶(hu)的編程時間和人力成本；

5）定制化報(bao)告(gao)：提(ti)供定制化報告(gao)，滿足各種個性化需求(qiu)；

6）加(jia)工中心接口：提供可供機(ji)加機(ji)床(chuang)讀取的測量結果數據，反饋至機(ji)床(chuang)，及時補償加工(gong)參數，打破“信息孤島”。

A.專業的單螺(luo)桿(gan)檢測方案 

a)適用范圍(wei)廣

?針(zhen)對單(dan)螺桿壓縮(suo)機(ji)包(bao)括(kuo)一個螺桿和一對星(xing)輪(lun)的(de)完整檢(jian)測方案

?實現槽底、左(zuo)右面輪廓度，槽底直徑、最低點到中心孔距(ju)離(li)等參數的檢(jian)測

除(chu)此外，我(wo)們(men)也可以根據(ju)客(ke)戶(hu)(hu)的特殊需求進(jin)行個性(xing)化定制，以滿足(zu)不同用(yong)戶(hu)(hu)的不同需求。

b)超(chao)高速四軸聯動掃(sao)描

Hexagon超高速四軸掃描完美地解(jie)決回轉(zhuan)體的(de)(de)測量(liang)問題，自動(dong)計算轉(zhuan)臺(tai)角度(du)算法，根(gen)據當前轉(zhuan)臺(tai)角度(du)計算需要(yao)移動(dong)的(de)(de)高度(du)和旋轉(zhuan)的(de)(de)角度(du)對(dui)滾道內孔安全避讓。

高精度無(wu)極旋轉轉臺，允許(xu)工件(jian)以(yi)任意角度進(jin)行(xing)測(ce)量，有效減少測(ce)頭轉換(huan)角度或者測(ce)針(zhen)配(pei)置(zhi)數量，并能根據工件(jian)曲率(lv)變化，自動(dong)調(diao)整轉臺運行(xing)速度，極大的簡(jian)化了測(ce)針(zhen)配(pei)置(zhi)方(fang)(fang)式(shi)，采用四軸聯(lian)動(dong)掃描方(fang)(fang)式(shi)一根測(ce)針(zhen)即可完(wan)成測(ce)量。

c)自動(dong)找正坐標(biao)系

應用(yong)曲面迭代功(gong)能建立第(di)二軸向坐標系，對工件擺(bai)放(fang)位置沒有限制。用(yong)戶無(wu)需加(jia)工定位孔(kong)，無(wu)需將(jiang)零(ling)件擺(bai)放(fang)到(dao)指定位置，可角(jiao)向自由擺(bai)放(fang)。 

d)槽底(di)檢測

單螺桿槽底為圓環面，圓環面測量模(mo)塊能夠(gou)自動計算(suan)圓環面的(de)內、外(wai)圓半徑。      

e)集成的參數(shu)化界面(mian)

集成(cheng)的(de)參(can)(can)數化(hua)(hua)界面，封裝(zhuang)的(de)測(ce)量程序(xu)，極大簡化(hua)(hua)了測(ce)量程序(xu)，只需根據圖紙(zhi)將(jiang)工件的(de)幾何參(can)(can)數輸入到模(mo)塊界面中即可(ke)完成(cheng)測(ce)量與評價(jia)，同時提供可(ke)選的(de)評價(jia)項目，更(geng)加人性化(hua)(hua)。

合理(li)規劃測(ce)量路徑，同(tong)時自(zi)動進行測(ce)針更(geng)換，無(wu)須(xu)人工操作(zuo)，方便(bian)快捷。

f)定制化圖(tu)形報告(gao)

圖形化的(de)檢測報告，可(ke)根據(ju)用戶自身需(xu)求專業定制不同(tong)樣(yang)式(shi)，獲得權威(wei)具(ju)有校驗(yan)資格機(ji)構認可(ke)的(de)參數誤差評價算法，配搭專業化的(de)圖形報告，讓(rang)檢測變(bian)得更加智能直觀。

B.方案組成

a)檢(jian)測專機(ji)

專為解決最復雜的計量(liang)問題(ti)而設(she)計，具有有效掃描功能(neng)的活動(dong)橋(qiao)式(shi)測量(liang)機。 

獨特的TRICISIONTM式（精(jing)密三角梁(liang)(liang)）橫梁(liang)(liang)設計，提供了(le)(le)良(liang)好的剛性(xing)質量比(bi)。輕合金橋(qiao)架，與傳統設計相比(bi)較剛性(xing)提高(gao)(gao)了(le)(le)25％，X向導軌重(zhong)心降低50％，從(cong)而保(bao)證了(le)(le)平穩(wen)、精(jing)確的運動(dong)。移(yi)動(dong)橋(qiao)上軸承跨距更寬(kuan)，降低了(le)(le)由于(yu)橋(qiao)架自(zi)轉而引起的誤差(cha)，從(cong)而保(bao)證了(le)(le)整(zheng)機空間精(jing)度更高(gao)(gao)，降低了(le)(le)重(zhong)復性(xing)誤差(cha)，提高(gao)(gao)了(le)(le)加速和(he)減速性(xing)能，使得測(ce)量效率更高(gao)(gao)。 

經過精密加工的整體(ti)燕尾(wei)型導軌，提(ti)高了(le)機器的精度和重復性。非接觸式光(guang)柵尺避免(mian)了(le)摩擦，裝配時一端固定，另(ling)一端可隨溫度變化而調整，光(guang)柵熱膨脹(zhang)系數獲(huo)得PTB認(ren)證。

適用(yong)于測量箱(xiang)體類工件，包括各種形狀以及對葉片、齒輪(lun)和螺旋轉子等(deng)復雜幾何元(yuan)素的測量，同(tong)時還包括了自(zi)由曲面。

技(ji)術特(te)色(se)：

①超強剛性的(de)全(quan)鋁結構(gou)并配以TRICISION橋架設計(ji)

②花(hua)崗石(shi)工作臺，配以(yi)燕尾(wei)形導軌

③各軸預(yu)應力空氣軸承(cheng)

④高分辨率(lv)鋼(gang)光(guang)柵尺，具有(you)PTB認(ren)證的熱膨脹系數

⑤模塊(kuai)化(hua)設計的微(wei)處理器控制系統(tong)，并獲(huo)CE認(ren)證

⑥三(san)軸方向可同時高速掃描(miao)測量的三(san)維矢(shi)量測頭

⑦伺服電機(ji)并(bing)配以強化同步(bu)帶傳(chuan)動，降低(di)高速掃描時的(de)機(ji)器振動

⑧設置模式下提供(gong)探(tan)測系統的(de)防撞保護

⑨各軸及(ji)工件的自動(dong)溫度補(bu)償系(xi)統

探測系統

專為高(gao)速、高(gao)精(jing)度測量(liang)機設計而(er)成。此測頭系(xi)統的(de)每個軸均由高(gao)精(jing)度的(de)LVDT（線性可變微(wei)分傳感器(qi)）組成，從而(er)允許攜帶(dai)長(chang)達800 mm以(yi)及重達650 g的(de)探(tan)針和(he)加長(chang)桿。其探(tan)測模(mo)式包(bao)括(kuo)單點觸發測量(liang)、自定(ding)中心和(he)高(gao)速掃(sao)描(miao)，可完成各種復雜的(de)測量(liang)任務(wu)，包(bao)括(kuo)復雜輪廓和(he)外形的(de)掃(sao)描(miao)。

能(neng)夠兼容各種附件，包括(kuo)各種探針、加長桿、連接座和關節，從(cong)而(er)可完成任何測量(liang)任務(wu)。能(neng)夠直接通過具備高度重復(fu)性的探針吸(xi)盤更換(huan)測針，而(er)不需重新校(xiao)正，仍保持測量(liang)精(jing)度。

超高速四軸(zhou)聯動轉臺

回(hui)轉體類(lei)零件(jian)的檢測難點在于扭曲的復(fu)雜型面，Hexagon高精(jing)度轉臺(tai)完美地解決了這個問題(ti)，實現高速(su)聯動掃描。

測量軟件(jian)根據工件(jian)曲率變化自動計算出每個測量點的轉臺角度和測針進出安(an)全(quan)點的位置，節(jie)約了大量的編程時(shi)間。

b)專業測量軟(ruan)件

海克斯康集團擁有(you)功能強大的(de)計量(liang)軟件。基于特(te)征進行檢(jian)測，程(cheng)序編(bian)輯直觀，人(ren)(ren)機良好(hao)互動，適合各種操(cao)(cao)作水(shui)平的(de)測量(liang)人(ren)(ren)員使用(yong)。支(zhi)持最(zui)新的(de)Windows 10操(cao)(cao)作系統，具(ju)有(you)CAD功能，I++接口，嵌(qian)入(ru)式界(jie)面(mian)和可訂(ding)制的(de)用(yong)戶界(jie)面(mian)，便捷的(de)操(cao)(cao)作，給操(cao)(cao)作者帶來簡單明(ming)了(le)的(de)操(cao)(cao)作體驗。

目(mu)前世界(jie)上功能最強大的(de)(de)計量軟件之(zhi)一，其基本測(ce)(ce)量特征包括點、線、圓(yuan)弧、橢圓(yuan)、拋(pao)物(wu)線、平面(mian)、球、圓(yuan)柱、圓(yuan)錐、雙曲(qu)面(mian)、橢球、拋(pao)物(wu)面(mian)等(deng)。可以對測(ce)(ce)量元素(su)進行相交投影等(deng)多種處理。根據ISO幾何產品規(gui)范進行形位公差的(de)(de)評(ping)價(jia)，提供圖(tu)文并茂的(de)(de)檢測(ce)(ce)報告。

①所有(you)標準幾何元素的測(ce)量(liang)和處理

②聯機(ji)/脫機(ji)自動生成元素探測點

③自由(you)編(bian)制(zhi)子程(cheng)序和循環

④用戶自(zi)定義區域的(de)圖形化軟件包

⑤形狀(zhuang)和(he)位(wei)置(zhi)誤差評定(按ISO R1101的標準，包括最大(da)實(shi)體原(yuan)則處理)

⑥3D數模導入，IGES和STEP格(ge)式，在CAD幾(ji)何特征上生成測量點

針對專(zhuan)業的(de)計(ji)(ji)量需求，開(kai)發出了(le)多種(zhong)類型的(de)可選配的(de)測(ce)量模塊，可完成包括齒輪(lun)、齒輪(lun)刀具、蝸輪(lun)蝸桿、凸輪(lun)及(ji)凸輪(lun)軸(zhou)、葉(xie)片、螺(luo)紋、螺(luo)旋(xuan)單螺(luo)桿、齒條(tiao)等在內(nei)的(de)多種(zhong)復雜形狀工件的(de)檢測(ce)。海(hai)克斯康測(ce)量軟(ruan)(ruan)件在專(zhuan)業計(ji)(ji)量領域，具有難以(yi)比擬的(de)經(jing)驗優勢(shi)。

c)單螺(luo)桿應(ying)用(yong)檢測模塊

海克斯康專(zhuan)業的單螺桿模塊，實現(xian)單螺桿的智能化檢測，并可(ke)根據(ju)客戶需(xu)求(qiu)進行開發定制，成本低且十分(fen)靈活。

基(ji)于(yu)海克斯康強大的(de)計量(liang)檢(jian)測(ce)軟(ruan)件，整合(he)自動找正坐標系算法、三(san)(san)維(wei)矢(shi)量(liang)算法、三(san)(san)維(wei)空間補償算法、轉臺(tai)角(jiao)度自動生成功(gong)能和(he)多線程(cheng)運行架構(gou)等，有效測(ce)量(liang)單(dan)螺桿(gan)、星輪等關鍵部(bu)件，過程(cheng)專業化，滿足單(dan)螺桿(gan)測(ce)量(liang)高(gao)精度、高(gao)效率和(he)全掃描的(de)檢(jian)測(ce)需(xu)求。

d)加工中心接口模塊（選項）

可(ke)(ke)選的加(jia)工(gong)(gong)中(zhong)心接口(kou)模塊，可(ke)(ke)提供可(ke)(ke)供機(ji)(ji)加(jia)機(ji)(ji)床識(shi)別的測(ce)量(liang)數據(ju)格(ge)式(shi)，有效通訊加(jia)工(gong)(gong)機(ji)(ji)床，將測(ce)量(liang)結(jie)果反(fan)饋(kui)至(zhi)機(ji)(ji)加(jia)環節。

客戶簡介(jie)：

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